想知道螺旋式聲測(cè)管產(chǎn)品為何如此受歡迎？觀看視頻，答案自在其中。


以下是:江蘇螺旋式聲測(cè)管的圖文介紹

日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(江蘇省分公司)一家專業(yè)做 橋梁注漿管的公司。的員工，先進(jìn)的技術(shù)，精良的設(shè)備，嚴(yán)格的管理是公司得以不斷發(fā)展養(yǎng)大、產(chǎn)品能夠贏得用戶依靠的根本所在。“、可靠、專業(yè)”是我們生產(chǎn)精神和服務(wù)信念。十幾年來，日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(江蘇省分公司)在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和工藝的基礎(chǔ)上，集多年來在衡器行業(yè)的智慧和經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品的精度、穩(wěn)定性、可靠性居全國(guó)領(lǐng)先地位。



骨架安裝完畢。(2) 、江蘇同城在孔口接長(zhǎng)鋼筋籠時(shí)，上、江蘇同城下主筋位置應(yīng)對(duì)正，保證鋼筋籠接長(zhǎng)后上下段的軸線在一條直線上，不得出現(xiàn)轉(zhuǎn)折。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后將吊筋與聲測(cè)管焊接，聲測(cè)管焊接到護(hù)筒上，以此作為防上浮和下沉措施。(3) 、江蘇同城骨架上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋頂?shù)牡跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒 5cm左右），并將整個(gè)定位鋼筋支托于枕木上。吊筋長(zhǎng)度計(jì)算公式為：護(hù)筒頂標(biāo)高 - 樁頂標(biāo)高 -0.8m＋墊木頂至護(hù)筒高差。（4）、江蘇同城鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差符合下列規(guī)定：a、江蘇同城鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于 100mm；b 、江蘇同城鋼筋籠底面高程偏差不大于＆plusmn； 100mm。4、江蘇同城鋼筋籠焊接采用手工電弧搭接焊、江蘇同城幫條焊的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、江蘇同城用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲；（2）、江蘇同城電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順、江蘇同城無缺口、江蘇同城裂紋和較大的金屬焊瘤，期缺陷及尺寸的允許念頭不應(yīng)超過執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定




聲測(cè)管連接方式有許多中，目前常見的主要有、江蘇當(dāng)?shù)睾瓦B接。如果從連接方便角度考慮的話肯定是和是為方便的，只要通過液壓鉗壓緊就可以了，但是主要是針對(duì)薄壁聲測(cè)管，主要是針對(duì)厚壁的，由于管子的兩端提前都扯好扣型了，只要擰緊就可以了。聲測(cè)管連接不如以上兩種方便，但是成本卻比以前兩種稍微便宜一些，在連接的時(shí)候需要進(jìn)行焊接。具體選用哪種連接方式一定要根據(jù)項(xiàng)目部的設(shè)計(jì)要求。聲測(cè)管有幾種連接方式？聲測(cè)管連接方式有鉗壓式，螺旋式，套筒式：鉗壓式鉗壓式聲測(cè)管用專用液壓鉗連接、江蘇當(dāng)?shù)夭恍韫さ匾酝獾臏?zhǔn)備工作、江蘇當(dāng)?shù)夭恍枞魏卧O(shè)備、江蘇當(dāng)?shù)睾?jiǎn)便快捷(比傳統(tǒng)的方法快5倍)、江蘇當(dāng)?shù)厝菀坠潭ㄓ阡摻罨\架、江蘇當(dāng)?shù)夭皇軔毫犹鞖獾挠绊?。第二：螺旋式螺旋式聲測(cè)管，利用絲扣、江蘇當(dāng)?shù)芈菪宇^然后使用管鉗擰緊、江蘇當(dāng)?shù)赝瓿沙善仿菪铰暅y(cè)管。第二：套筒式套筒式聲測(cè)管，利用大管套小管這種連接方式，更省時(shí)省力




聲測(cè)管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn)：1、江蘇基礎(chǔ),對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、江蘇粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測(cè)管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測(cè)管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、江蘇半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測(cè)管的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、江蘇精磨,用砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測(cè)管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測(cè)管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。
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