十多年來(lái),縱橫機(jī)械制造(江蘇省分公司)憑借雄厚的技術(shù)力量,豐富的施工經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)密科學(xué)的管理體系,承建了眾多標(biāo)志性 襯四氟管工程,贏得了新老客戶的贊揚(yáng)和肯定,在同行業(yè)中享有很高和良好的信譽(yù)。
襯膠管道施工步驟
1) 襯膠管道為底壓管,管路規(guī)格大,
2) 工作職責(zé)包含:管材當(dāng)場(chǎng)拼湊聯(lián)機(jī)(DN≤600時(shí)選用制成品管材)、電焊焊接、法蘭電焊焊接、打磨拋光、預(yù)安裝、打壓試驗(yàn)、襯膠管道、制成品件二次安裝。
3) 襯膠管道全選用法蘭式聯(lián)接,電焊焊接、打磨拋光勞動(dòng)量大,制做精密度規(guī)定高;
4)一部分管路規(guī)格大,安裝工作的高寬比高,登高作業(yè)量大,隱患大。
襯膠管道外界應(yīng)用高品質(zhì)無(wú)縫鋼管做為管路行為主體,里襯抗腐蝕、耐熱、抗磨損的高品質(zhì)硫化橡膠,歷經(jīng)拋丸除銹、擦抹膠漿、橡膠板迎合等人力制做工藝流程后管路行為主體基礎(chǔ)竣工,還剩較為關(guān)鍵的流程為高溫、髙壓硫化,它是生產(chǎn)制造襯膠管道不可或缺的生產(chǎn)流程,硫化度操縱在120-150度,工作壓力3-5CPA,硫化時(shí)間12小時(shí),自然,伴隨著硫化的時(shí)間不一樣,調(diào)節(jié),做到較為佳硫化情況,硫化進(jìn)行后不能馬上取下硫化后的產(chǎn)品工件,需當(dāng)然減溫到40度上下時(shí)才能夠 取下產(chǎn)品工件,那樣硫化實(shí)際效果比較好,硫化橡膠與無(wú)縫鋼管做到較為佳迎合情況,硫化橡膠的特性也是較為佳情況。
縱橫制造的襯膠管道管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,段加強(qiáng)圈的設(shè)置對(duì)于低碳鋼管道,必須D≤200δ時(shí),承受軸向壓應(yīng)力才不會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)[1],對(duì)于2020×10的襯膠管道,不能滿足D≤200δ條件,其承受壓應(yīng)力后將會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)為了保證管子的穩(wěn)定性和剛性,對(duì)于800以上的預(yù)制管段,每隔1.5~2.0米在管外壁設(shè)置寬度和法蘭寬度相同、厚度為法蘭厚度一半的加強(qiáng)圈一個(gè),并在管道焊接后立即進(jìn)行組焊。2.3收尾段調(diào)節(jié)段的制作預(yù)組裝時(shí),制作厚度為襯膠膠板厚克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比卓越。 襯膠彎頭廠家,碳鋼襯膠彎頭,鋼襯膠彎頭,襯膠彎頭價(jià)格
耐磨性能好, 壽命長(zhǎng):磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。行排版,確定搭接方向,接縫越少越好對(duì)幾何形狀簡(jiǎn)單的用計(jì)算法下料;對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜不規(guī)則的異形件用放樣法下料,并進(jìn)行預(yù)襯;還要進(jìn)行外觀和漏電檢查,并清理表面的線頭油污水珠等;發(fā)現(xiàn)針孔劃痕氣泡孔洞等缺陷,要進(jìn)行修復(fù);發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重壓痕扯裂等缺陷應(yīng)剪除不用2.3膠漿配置配置膠漿有人工和機(jī)械配置兩種我公司采用人工配置以天然橡膠為例,將紅膠片剪成30mm見(jiàn)方,放入密封桶..
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