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玻璃鋼儲罐的密度一般為1.8~2.1g/cm3,約為鋼材的1/4,玻璃鋼儲罐壁厚較同規(guī)格的鋼制儲罐厚,立式儲罐壁厚設計采用上薄下厚,即使底層壁厚為鋼制儲罐厚度的6~8倍,但其總質(zhì)量一般不到后者的1/2。較輕的質(zhì)量不但減少了設備運輸?shù)某杀?,而且還降低了對運輸車輛及通行道路的要求;另外儲罐吊裝方便,可選用較低噸位吊車,節(jié)省吊裝費用;較輕的質(zhì)量還減輕了對其基礎(chǔ)的載荷,從而適當降低基座的造價。
玻璃鋼儲罐是采用玻璃纖維增強塑料(FRP)制作而成的儲存容器。下面是玻璃鋼儲罐的一般生產(chǎn)工藝流程:
設計與規(guī)劃:首先,根據(jù)客戶的需求和儲存要求,制定儲罐的設計方案。這包括確定儲罐的尺寸、江蘇當?shù)厝萘?、江蘇當?shù)匦螤?,以及所需的增強材料和附件?
原料準備:制作玻璃鋼儲罐所需的主要原料是玻璃纖維和樹脂。玻璃纖維一般以紗布或編織織物的形式提供,樹脂通常是環(huán)氧樹脂、江蘇當?shù)夭伙柡途埘渲蚍尤渲?。確保原料的質(zhì)量符合相關(guān)的標準和規(guī)范。
模具制作:根據(jù)設計方案,制作玻璃鋼儲罐的模具。模具可以由金屬、江蘇當?shù)啬静幕虿Aт撝瞥?,具體選擇取決于儲罐的尺寸和形狀。
表面處理:在模具內(nèi)部涂覆一層防粘涂料,以便在后續(xù)制作過程中更容易脫模。常用的防粘涂料包括聚四氟乙烯(PTFE)或硅油。
層疊:將預先浸漬好的玻璃纖維布或編織物逐層放入模具中,并在每層之間涂覆樹脂。樹脂通過浸漬玻璃纖維使其浸透和固化,形成一層層的復合材料。
壓實與養(yǎng)護:使用專用的壓縮設備(如壓板或罐體表面抬壓裝置)對玻璃纖維和樹脂進行均勻的壓實,以確保復合材料的密實性和強度。完成后,儲罐通常需要進行一段時間的養(yǎng)護,以使樹脂完全固化和強度達到設計要求。
檢驗和調(diào)整:檢查制作好的儲罐是否符合設計規(guī)范和標準,包括尺寸、江蘇當?shù)匦螤睢⒔K當?shù)乇诤窈透郊奈恢玫?。如有需要,進行必要的調(diào)整和修復。
表面處理與防護層:根據(jù)需要,在儲罐的外部涂覆一層防腐層或表面涂層,以提高儲罐的耐候性和防腐性能。常用的涂層材料包括環(huán)氧、江蘇當?shù)鼐郯滨ズ途郯滨ゾ垭濉?
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