(1)傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)點
1)與鏈條爐排比較,適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低(12560kJ/kg)的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。
2)當供給的空氣量較合理,漏風量少時,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手燒爐的灰渣含炭率低5%~10%,可以節(jié)煤和減少冒黑煙。
3)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,金屬耗量低,耗電量較少。
(2)傾斜往復(fù)爐排的缺點
1)由于爐排傾斜,因而使得爐體高大。
2)以煤的粒度要求較嚴,直徑一般不宜超過40mm,否則難以燒透。
3)高溫區(qū)爐排片長期與赤熱煤層接觸,容易燒壞。
4)對鍋爐負荷變化的適應(yīng)性較差,僅適用于蒸發(fā)量40t/h以下的鍋爐。
5)漏煤較嚴重。為了克服傾斜式往復(fù)爐排爐體高大的缺點,已向水平式往復(fù)爐排改進,并收到了一定的效果。
傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似,也采用分段送風和適當加入二次風。燃燒過程也具有區(qū)段性,煤從煤斗下來,沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動,空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛,先后經(jīng)過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣燃盡等各個階段,都與鏈條爐排相同。
傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點,是爐排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時,部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部,當活動爐排向前上方返回時,又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部,對新煤進行加熱。這種著火條件與手燒爐相近,而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中,不斷受到擠壓,從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾,使煤層得到松動與平整,有利于燃燒。
固體燃料鍋爐底部大致呈“目”字式樣的鐵器叫爐排 ，有固定與移動式兩種，作用有二：1、阻止燃料下落，形成燃燒面；2、有利于空氣的進入以助燃。
鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風量的分隔的通風室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。
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