水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,玻璃鱗片膠泥質(zhì)檢合格出廠視頻中的每一個(gè)細(xì)節(jié),都仿佛在訴說(shuō)著產(chǎn)品的故事,讓你在欣賞的同時(shí),也能深深地感受到它的價(jià)值與意義。


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廣東江門(mén)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料用法3.它具有良好的堿性水性能和廣元增強(qiáng)功能,能充分改善混凝土的和易性,提高混凝水泥土強(qiáng)度20-30%。4.減少新拌混凝土的坍落度損失,提高混凝土的可泵性。5、減少混凝土本身的收縮和開(kāi)裂;6.防止有害化學(xué)侵蝕介質(zhì)(如氯離子防水涂料)的腐蝕,提高混凝土的耐久性。參考劑量為水泥或膠凝材料的1%-廣元2%。-426雙組分聚合物水泥防水砂漿" brand -426雙組分聚合物水結(jié)晶型泥防水砂漿是由聚價(jià)格合物乳液、無(wú)機(jī)膠凝材料、填料和改性劑組成的雙組分防水材料,具有一定的柔韌性、抗裂性和良好的防水功能。防水涂料和聚氨酯防水涂料區(qū)別平湖 活性化學(xué)物質(zhì)滲入混凝土中,生成水不溶性晶體,堵塞毛細(xì)孔隙,使混凝土密實(shí),從而達(dá)到增強(qiáng)抗?jié)B性和防水保護(hù)的目的。適用范圍:地下室混凝價(jià)格土結(jié)構(gòu)、隧道、污水處理池、自來(lái)水池、下水道、電梯井、游泳池、化工廠等水泥混凝土的抗?jié)B性?xún)r(jià)格和防水性。產(chǎn)品特性1。它具有很強(qiáng)的化學(xué)滲透和催化結(jié)晶能防水涂料力,使混凝土基層具有優(yōu)良的抗?jié)B性,能長(zhǎng)期抵抗120米以上的高水頭水壓。它有很好的自愈能力。產(chǎn)品中獨(dú)特的活性物質(zhì)遇水時(shí)會(huì)被,促使水泥產(chǎn)生新的晶體,這種晶體可以阻擋0.4以下的裂縫,從而阻擋水。2.它具有極好的自呼吸功能,所產(chǎn)生的晶體能阻止水的滲透,但不能阻止氣體的通過(guò),也不會(huì)影響混凝土的呼吸。



水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學(xué)物質(zhì)等,為灰色粉末狀材料,防水機(jī)理在于以水為載體,通過(guò)水的引導(dǎo),借助強(qiáng)有力的滲透性,在混凝土微孔及毛細(xì)管中進(jìn)行傳輸、充盈,發(fā)生物化反應(yīng),形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體。結(jié)晶體與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合成封閉的防水層整體,堵截來(lái)自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達(dá)到 性防水、耐化學(xué)腐蝕的目的,同時(shí)起到保護(hù)鋼筋,增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料,即可承受 1.5MPa 以上的水壓力。 2、在混凝土界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部,滲透深度可達(dá) 200mm 以上。且有獨(dú)特的呼吸、防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋能力。 3、環(huán)保、、無(wú)公害。 4、耐低溫:-40℃、5h,無(wú)開(kāi)裂,起皮剝落,無(wú)變化。 5、在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體,將縫隙密實(shí),堵塞滲透水路,小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補(bǔ)與自我修復(fù)。 6、可確保在 PH 值 3.0~11.0 ,溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果,并能保護(hù)鋼筋及提高混凝土強(qiáng)度。 7、與其它材料兼容性好,其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹(shù)脂涂料等材料。 8、施工方法簡(jiǎn)便,省工省力。對(duì)混凝土界面不需做找平層,涂刷后無(wú)需做保護(hù)層。 適用范圍 地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫(kù)、發(fā)電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場(chǎng)、停車(chē)平臺(tái)、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫(kù)、污水池、橋梁結(jié)構(gòu)、水族館、魚(yú)類(lèi)孵化物、糧倉(cāng)、高速公路、機(jī)場(chǎng)、停機(jī)坪、油池、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、混凝土路面、衛(wèi)生間等。 性能指標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB18445--2001 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) Ⅰ Ⅱ 1 安定性 合格 2 凝結(jié)時(shí)間 初凝時(shí)間min≥ 20 終凝時(shí)間h≤ 24 3 抗折強(qiáng)度Mpa≥ 7d 2.80 28d 3.50 4 抗壓強(qiáng)度Mpa≥ 7d 12 28d 18 5 濕基面粘結(jié)強(qiáng)度Mpa≥ 1.00 6 抗?jié)B壓力(28d)Mpa≥ 0.8 1.2 7 第二次抗?jié)B壓力(56d)Mpa≥ 0.6 0.8 8 抗?jié)B壓力比(28d)%≥ 200 300 施工方法 1、檢查混凝土結(jié)構(gòu);對(duì)所有要涂刷的混凝土須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面,均應(yīng)修鑿、清理,用灰槳填平后再做防水。 2、清理基層表面;基層表面必要保持干凈,以提供充分開(kāi)放的毛細(xì)管系統(tǒng),使之利于滲透。基面上的水泥翻抹、灰塵、油污等要掉。無(wú)論是新澆筑的還是舊有的混凝土,都要用水潤(rùn)濕,但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進(jìn)行涂刷。 3、防水層施工; ①涂刷或噴涂:在準(zhǔn)備妥當(dāng)?shù)幕炷帘砻?,按質(zhì)量比涂刷或噴涂。配比:粉料:水=2:1;用量:1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤(rùn)處理(充分 濕潤(rùn),但不可有明水),如施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過(guò)于干燥的,必須重新濕潤(rùn)。暴曬在陽(yáng)光下的涂層可持續(xù)1~2天用清水進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻,漿料中不能有沒(méi)拌開(kāi) 的干料球。施工時(shí),把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí),因無(wú)法預(yù)知可能存在的滲水部位,應(yīng)略增加用量,盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力,并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí),細(xì)小的滲漏都易察覺(jué),在防水施工前先進(jìn)行堵漏。 ②撒干粉: 在未澆注混凝土拌合物前,以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上,撒干粉時(shí)間為澆注混凝土30 min前。 ③在混凝土填放后未完全凝結(jié)前,以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面,然后混凝土表面要壓實(shí)。 注意事項(xiàng) 1、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份,不應(yīng)用手直接接觸,施工時(shí)應(yīng)帶手套。 2、施工中,由于粉塵可能會(huì)引起皮膚過(guò)敏并對(duì)眼睛和呼吸道有刺激性,建議配戴防塵眼鏡和口罩,施工后要洗手。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng),不要在無(wú)通風(fēng)條件、密閉的環(huán)境中施工。 產(chǎn)品包裝及貯存 1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。 2、材料需置于干燥處存放,避免暴曬、雨淋。 3、產(chǎn)品貯存期為12個(gè)月。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB 18445—2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》 技術(shù)性能指標(biāo)?(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001)




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