采用適合的焊接線動能。手工電弧焊和混和氣體環(huán)境保護焊時焊接線動能一般來說較小，這時候可以適度規(guī)模擴大企業(yè)有效的焊接線動能，能延長對接焊縫的制冷時間，降低或防止電焊焊接熱危害區(qū)的熱處理機構(gòu)，與此同時還有益于氫的逸出，減少了冷裂痕的趨向。采用適合的焊接工藝和電焊焊接操作規(guī)范。在熱軋帶鋼幾類常見的焊接工工藝中，對接焊縫的超低溫斷裂韌性以清根兩面雙層混合氣體保護焊＊好，次之是清根兩面雙層手工制作焊絲焊，再度為不清根兩面單面埋弧自動焊機?；旌蠚怏w保護焊電焊焊接頭的氫成分低，抗冷裂特性好，應(yīng)優(yōu)先選擇選用。雙層焊時，前一層焊縫對后一層焊縫具有加熱的功效；然后一層焊縫對前一層焊縫又具有后熱緩冷和回火的作用，因此 雙層電焊焊接頭比單面電焊焊接頭抗裂纖維性強。當(dāng)焊接橫斷面很大時，應(yīng)選用雙層多道焊。手工制作焊絲焊須維持短弧實際操作。手工制作焊絲焊和混合氣維護全自動焊應(yīng)在離去焊接邊緣2O～30mm引弧，電孤平穩(wěn)后再拖到焊接邊緣開展一切正常電焊焊接。焊接尾端務(wù)必選用回焊結(jié)束法，回焊長短應(yīng)是25～40mm；電焊焊接弧坑務(wù)必焊滿。4防止高韌性銹蝕鋼板電焊焊接熱裂痕的方式高韌性銹蝕鋼板的電焊焊接熱裂痕主要是焊接的結(jié)晶體裂痕。現(xiàn)有的電焊焊接實踐經(jīng)驗證明，高韌性銹蝕鋼板焊接的熱裂趨向比一般銹蝕鋼板小，可能與高韌性銹蝕鋼板更低的硫、廣東江門同城磷成分及較高的錳成分及手氬弧焊時應(yīng)用的偏堿焊絲相關(guān)。耐候鋼板

在耐候鋼使用過程中，初階段和普通鋼一樣，有腐蝕發(fā)生，但后來腐蝕速度逐漸變慢，經(jīng)過一定時間，腐蝕就幾乎不再進行，從而達到保護基體的目的，這個現(xiàn)象稱作銹層的穩(wěn)定化，處于這種狀態(tài)的銹層叫做穩(wěn)定化銹層。從腐蝕產(chǎn)物對腐蝕過程的影響看，鋼的大氣腐蝕是在水膜存在下，空氣中的氧通過銹層進行電化學(xué)反應(yīng)的過程。銹層是由疏松的外銹層及致密的內(nèi)銹層所組成，鋼中合金元素主要是通過內(nèi)銹層的影響而起作用。耐候鋼板 銹鋼板 耐腐蝕銹鋼板