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型鋼【導(dǎo)電鋁排】用心服務(wù)


數(shù)控火焰切割機根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應(yīng)試割同類鋼板,確定切割參數(shù),同時檢查割咀氣通暢性。在進行半自動切割時,應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。3.4氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。氣割時,割炬的移動應(yīng)保持勻速,割件表面距離焰心 以2~5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。3.5在進行厚板切割時,預(yù)熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。



我們在使用鍍鋅槽鋼時,一般為在乎的就是槽鋼的性能。一般經(jīng)常接觸槽鋼的人,在購買的時候,會依據(jù)一定的判斷標準,來看看它是否優(yōu)質(zhì)。其判斷的標準主要有附著量、均一性及堅實性,三個方面。下面我們就來了解一下,槽鋼的判斷標準吧!
耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度,故量測厚度常為主要判定鍍鋅質(zhì)量好壞的根據(jù),鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應(yīng),另進出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預(yù)得完全均一的鍍層厚度,實際上不太可能。所以量測附著量 不能以單一點(部位)來判定,必須要量測其單位面積(㎡)平均附著鋅重(g)才有意義。
量測附著量的方法有很多種,如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法,非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。





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