六 質(zhì)量要求： ①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響杭州江干無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途 b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制 c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O） 爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 或小外徑mm Di：名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關 壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上 或小壁厚 Si：名義壁厚mm C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差 e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求 a. 危險性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。

杭州江干無縫鋼管的生產(chǎn)制造一般采用自動軋機。實芯管坯表面缺陷檢查，要求切割長度，保證管坯開裂端面，然后送熱處理爐加熱，開裂保證在切割機上。隨著孔的不斷轉(zhuǎn)動，在熱軋帶鋼和頂邊的作用下，杭州江干無縫鋼管管坯內(nèi)部慢慢產(chǎn)生一個內(nèi)腔，稱為毛細管。二次冷軋在全自動軋管機上進行。 通過壁厚定徑機對整機定徑，達到規(guī)格型號。杭州江干無縫鋼管用旋轉(zhuǎn)式軋管機生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種較好的生產(chǎn)方法。如果要獲得規(guī)格更小、杭州江干本地質(zhì)量更好的無縫鋼管，必須選擇冷軋、杭州江干本地冷拔或兩者結合。 通常在雙輥擠壓機上冷軋，杭州江干無縫鋼管在由可變截面的圓孔和不動的錐形頂邊組成的環(huán)形板孔中冷軋。冷拔操作通常在0.5~100T多肽鏈或雙鏈冷拔機上進行。擠壓法是將溫熱的管坯放入密封的擠壓筒中，用擠壓桿進行健身鍛煉，使擠壓部分從較小的?？字袛D壓出來。杭州江干無縫鋼管的主要用途非常廣泛。通用杭州江干無縫鋼管主要由普通碳素鋼、杭州江干本地低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋而成，產(chǎn)量 ，主要用作輸送液體的管道或結構件。按主要用途分為三種供應：按成分和物性供應；按物理特性供應； 通過壓力測試供應。