球墨鑄鐵管必須符合以下質(zhì)量要求： 　　一、從外觀上來看。球墨鑄鐵管的表里兩個(gè)外表都有必要要平坦光亮，不能有蜂窩、裂縫、錯(cuò)位、冷隔等任何明顯的缺點(diǎn)。當(dāng)然，一些纖細(xì)的不影響管材功用的冷鑄構(gòu)成的斑紋是容許存在的?？墒怯斜匾M(jìn)行修補(bǔ)，然后磨平之后再投入運(yùn)用； 　　二、在球墨鑄鐵管連接的當(dāng)?shù)?，不能呈現(xiàn)麻面，凸出的棱線或是連續(xù)的溝紋等，避免接觸面接觸欠好，形成滲漏等狀況的發(fā)生； 　　三、球墨鑄鐵管承接口處的法蘭概括有必要明晰，也相同不容許有影響運(yùn)用的溝紋麻面等的存在。 球墨鑄鐵管在日常生活中越來越普遍，但是依然有很多客戶依然不知道改如何選擇球墨鑄鐵管，今天我們就來詳細(xì)的了解下，我們可以從一下四個(gè)方面來分析下選擇球墨鑄鐵管需要注意的問題： ,管材的節(jié)能方面,任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機(jī)軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比塑料管要耗能。在復(fù)合過程中采用熱脹、噴涂復(fù)合工藝的鋼塑復(fù)合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能; 第二,管材的性和使用的可靠性:這是建筑給水中重要的原則，因?yàn)榻ㄖo水是有壓管，一旦漏水爆裂將會(huì)使建筑和人民財(cái)產(chǎn)造成損失。管材應(yīng)能經(jīng)受得起振動(dòng)沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經(jīng)受時(shí)間考驗(yàn)，不漏水、不爆裂;球墨鑄鐵管能作為現(xiàn)今供水管道系統(tǒng) 管材很大一部分原因就是為此。 第三,管材在供水后的衛(wèi)生性:管材均要符合 標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219-1998的要求，而且經(jīng)過 認(rèn)可的檢測部門測試，合格才能投放市場。就目前我們的衛(wèi)生水準(zhǔn)要求來說，建筑給水管均在衛(wèi)生許可范圍內(nèi)。但塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等，金屬管溶于水的金屬離子，這些統(tǒng)稱為引起人體致變的環(huán)境因子，對人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。所以不加改性劑塑料和化學(xué)成份中或表面鍍層中無重金屬分子的金屬管衛(wèi)生性能好，反之亦然; 第四,可以有持續(xù)發(fā)展的空間,在使用任何一種管材時(shí),人們大多會(huì)在乎它的多次利用而不會(huì)報(bào)廢,其中很重要的原因是在于它能被回收重復(fù)利用和不產(chǎn)生新的污染。對于塑料管，多數(shù)可以將廢料回收重復(fù)利用，而對于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個(gè)問題一直成為探索問題。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件是一種鐵、碳、硅的合金,其間碳以球狀游離情況存在,具有鐵的本質(zhì),鋼的功用,運(yùn)用離心法鑄造的球墨鑄鐵管,管徑在DN100一 DN2200之間,但由于DN≥-> 1200mm及DN≤400 mm的球墨鑄鐵管,鑄造難度大、相對代價(jià)高,況且大口徑球墨鑄鐵管管壁簿,承、插口端簡略變形,影響管道敷設(shè),球墨鑄鐵管當(dāng)時(shí)宜適用于DN400 mm~1 000mm之內(nèi).其管道具有以下明顯的特征:(1)、球墨鑄鐵管可承受的內(nèi)水壓力可抵達(dá)3.0 MPa,其延伸率、剛度、抗拉強(qiáng)度均較大;(2)、管件規(guī)范徹*底,能習(xí)氣各種設(shè)備需要;(3)、球墨鑄鐵管接口一般選用承插口,系柔性接口,拆裝便當(dāng),承受有些沉陷才干較強(qiáng),可在管內(nèi)有少量余水的情況下修補(bǔ);(4)、球墨鑄鐵管一般外表防腐首要噴涂鋅層,再噴瀝青保護(hù),其管壁內(nèi)襯水泥砂漿,耐腐蝕才干強(qiáng)于鋼管,但弱于非金屬管道;(5)、一般有50年的運(yùn)用壽數(shù),比鋼管的運(yùn)用壽數(shù)長.球墨鑄鐵管在運(yùn)用時(shí)一*定要注意管道柔性接口處的防*滑脫疑問.

閥軸填料①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長期保持密封效果；②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終*身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。由球墨鑄鐵管配件的凝固特點(diǎn)認(rèn)為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷，因而其實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造較為困難。闡述了實(shí)現(xiàn)球鐵件無冒口鑄造工藝所應(yīng)具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強(qiáng)度和剛度、孕育處理、鐵液過濾和鑄件模數(shù)等條件，用大模數(shù)鑄件和小模數(shù)鑄件鑄造工藝實(shí)例佐證了自己的觀點(diǎn)。