以下是:江西省吉安市材質(zhì)介紹耐磨鋼板好貨有保障的產(chǎn)品參數(shù)
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【17768165506】、【17768165506】。 江西省,吉安市 元初，取“吉泰民安”之意改稱“吉安”。2000年5月11日，撤銷(xiāo)吉安地區(qū)，成立地級(jí)吉安市。吉安市境內(nèi)有佛教圣地——青原山，產(chǎn)生了禪宗青原派，吉安因此名揚(yáng)海內(nèi)外。廬陵文化是吉安江右人創(chuàng)造出來(lái)的區(qū)域性文化，是江右文化的重要支柱。吉安有革命搖籃井岡山、武功山、羊獅慕、白鷺洲書(shū)院、吉州窯、廬陵文化生態(tài)園、文天祥紀(jì)念館、渼陂古村、陂下古村、燕坊古村、快閣、槎灘陂等景區(qū)景點(diǎn)。吉安市先后獲中國(guó)旅游城市、全國(guó)雙擁模范城市、森林城市、園林城市、全國(guó)綠化模范城市、全國(guó)文明城市、衛(wèi)生城市等榮譽(yù)稱號(hào)。吉安也是長(zhǎng)江中游城市群重要成員。
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江西吉安42CrMo鋼板材質(zhì)介紹屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車(chē)零件模具、常用樹(shù)脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件；如工裝，齒輪，齒盤(pán)等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45％ 硅 Si:0.17~0.37％ 錳 Mn:0.50~0.80％ 硫 S :允許殘余含量≤0.035％ 磷 P :允許殘余含量≤0.035％ 鉻 Cr:0.90~1.20％ 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030％ 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030％ 鉬 Mo:0.15~0.25％ asdfghjkl 江西吉安 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1＝730°C、Ac3＝800°C、Ms＝310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼，具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4 對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào):42crmo 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440 對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):42CrMo4 近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):4140 江西吉安特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長(zhǎng)率 δ5 (％):≥12 斷面收縮率ψ (％):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching＋tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB＜217 調(diào)質(zhì)quenching＋tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching＋tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching＋tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching＋tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching＋tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching＋tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching＋tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
江西吉安
注:
1 .用鋼成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S； 2 .用鋼成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo； 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。
工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開(kāi)始溫度1130 ~1180°C,終止溫度＞ 850°C,φ＞ 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
佳龍金屬制品(吉安市分公司)位于開(kāi)發(fā)區(qū)遼河路由甲紡織院內(nèi)鋼板倉(cāng)庫(kù)，是一間較大型的 彈簧板廠家，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備。企業(yè)以開(kāi)發(fā)、研制、檢測(cè)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)等完善的服務(wù)體系，為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及專(zhuān)業(yè)化的服務(wù)。 本公司以完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，以好的質(zhì)量、優(yōu)惠的價(jià)格為廣大客戶提供服務(wù)。公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界人士蒞臨本公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
材質(zhì)介紹：江西吉安 Q345R鋼是屈服強(qiáng)度達(dá)到345MPa級(jí)的壓力容器專(zhuān)用鋼板，它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能. 江西吉安Q345R鋼的磷、硫含量略低于低合金高強(qiáng)度鋼板Q345(16Mn)鋼，除抗拉強(qiáng)度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外，還要求保證沖擊韌性。它是目前我國(guó)用途廣、用量 的壓力容器專(zhuān)用鋼板。 江西吉安Q345R鋼板，被廣泛用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，一般用于制作反應(yīng)器、熱換器、分離器、導(dǎo)氣管、液化氣罐、鍋爐氣包及液化石油氣瓶等。 容器板Q345R的交貨狀態(tài) 1、淬火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌性。 2、正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。 3、退火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，緩慢冷卻。淬火影響，應(yīng)力，均勻成分。 4、回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性
材質(zhì)介紹： 45＃是鋼的牌號(hào)是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，對(duì)應(yīng)日標(biāo)S45C, 美標(biāo): 1045，德標(biāo) C45。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強(qiáng)度，抗變形能力。 化學(xué)成分元素比例(％):
碳C:0.42~0.50； 鉻Cr:≤0.25； 錳Mn:0.50~0.80； 鎳Ni:≤0.25； 磷P:≤0.035； 硫S:≤0.035； 硅Si:0.17~0.37 機(jī)械性能 σb\Mpa:≥600 σs\Mpa:≥355 δ5\％:≥16 ψ\％:≥40 硬度\HB:≤197 GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa 江西吉安 GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16％，斷面收縮率為40％調(diào)制處理硬度規(guī)格尺寸 45＃(號(hào))鋼和40Cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝 調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。 調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類(lèi)，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過(guò)高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過(guò)低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50％。 調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說(shuō)，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。 工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對(duì)操作過(guò)程中如何實(shí)施工藝提些看法。 1、 45號(hào)鋼的調(diào)質(zhì) 45號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來(lái)源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的 弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45號(hào)鋼淬火溫度在A3＋(30~50) ℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。 因?yàn)?5號(hào)鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10％鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開(kāi)裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開(kāi)裂。 45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說(shuō)明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過(guò)回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。 45號(hào)鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類(lèi)零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類(lèi)零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。 具體應(yīng)用 45號(hào)鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械，未熱處理時(shí):HB≤229；熱處理:正火；沖擊功:Aku≥39J；強(qiáng)度較高，塑性和韌性尚好，45＃鋼板淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55( 可達(dá)HRC62)為合格,經(jīng)過(guò)熱處理，再回火可以達(dá)到HRC42-46，這樣既能保證它良好的機(jī)械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件，以及對(duì)心部強(qiáng)度要求不高的表面淬火零件，如梢子,導(dǎo)柱，表針等部件。江西吉安
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