承德酸洗鈍化無縫鋼管免費咨詢

  酸洗鈍化無縫鋼管：酸洗

  1)酸洗是整個化學清洗的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強，與污垢作用時間短，對設(shè)備無腐蝕，操作方便而且除垢率可達95%以上。

  2)在絡(luò)和清洗中，應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的腐蝕指示片和管段，以便隨時監(jiān)測。

  3) 恢復循環(huán)后，保持液位循環(huán)，當無誤時加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環(huán)均勻后加入酸洗劑和其它助劑。

  4) 在絡(luò)和清洗中，應(yīng)定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環(huán)，同時進行放空和導淋，以免產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞。

  酸洗鈍化無縫鋼管：鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的。另外，一種活性金屬或合金，其中化學活性大大，而成為狀態(tài)的現(xiàn)象，也叫鈍化。

  鈍化,金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe2+時電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的性能，這層薄膜就叫鈍化膜。

  金屬的鈍化也可能是自發(fā)(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。

少投入：比建設(shè)能生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管的整套機組的投資；

快產(chǎn)出：比建設(shè)能生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管的整套機組，設(shè)備簡單、數(shù)量少、重量輕和操作容易、達產(chǎn)快；

浪費資源：比生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管所需用的資源（原、輔材料，能源和人力）。

這種工藝，后來在上海和其他地方的一些無坯料管自給的冷拔鋼管廠或根本就沒有無縫鋼管廠的地方，先后建成投產(chǎn)了一批Φ50、60、76mm穿孔機或穿孔機－冷拔管生產(chǎn)線。

導致無縫鋼管縱向裂紋原因分析

  導致無縫鋼管縱向裂紋的原因很多，包括材料因素和工藝因素。如果無縫鋼管本身塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會增加，但根本原因在于無縫鋼管冷拔后的高殘余應(yīng)力。

  從斷裂力學的觀點來看，構(gòu)件的斷裂是其內(nèi)部微裂紋形成和擴展的結(jié)果。無縫鋼管的縱向裂紋基本上是脆性斷裂，裂紋形狀是張開的。

  一般來說，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，是否會發(fā)生斷裂取決于作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力。作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力可以是外加載荷，也可以是自身存在的殘余應(yīng)力。

  冷拔后，尤其是空拔后，無縫鋼管具有較高的殘余應(yīng)力，在無縫鋼管外表面附近表現(xiàn)為切向和軸向拉應(yīng)力，其值對于大直徑無縫鋼管可以達到很大的值。根據(jù)上述拉伸斷裂機理，可以認為無縫鋼管外表面附近存在的切向殘余應(yīng)力對無縫鋼管的縱向裂紋起著關(guān)鍵作用。