圓錐破碎機(jī)是應(yīng)用普遍的一種破碎機(jī)設(shè)備。組成圓錐破碎機(jī)的零部件非常多，其中主軸就是一種關(guān)鍵部件，圓錐破碎機(jī) 主軸損壞會直接影響圓錐機(jī)產(chǎn)量等性能。那么，如何減少圓錐破碎機(jī)主軸的損壞呢？
 1、提高主軸制造質(zhì)量。主軸本身的制造質(zhì)差、材質(zhì)不當(dāng)也會造成主軸強(qiáng)度降低。因此為了減少主軸的損壞，要在保證主軸的材質(zhì)的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照制造要求，規(guī)范化生產(chǎn)主軸。
  2、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在設(shè)計主軸時可通過適當(dāng)加大不同直徑交界面的圓角，保證一定的制造精度和表面粗糙度，在椎體球面與主軸配合部位兩側(cè)增加卸載槽等，減少主軸的應(yīng)力集中，提高圓錐破碎機(jī)主軸的強(qiáng)度，減少主軸在生產(chǎn)中的損壞。
  3、注意檢查。在生產(chǎn)中要注意檢查各部件的運轉(zhuǎn)情況，若主軸與錐襯套間隙不當(dāng)、偏心軸套歪斜、破碎機(jī)潤滑油溫過高、油太臟等都會引發(fā)燒瓦以及抱軸故障，從而導(dǎo)致主軸的斷裂。因此我們要注意檢查，及時避免誘發(fā)主軸斷裂的因素，減少主軸的損壞。
  4、禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。若圓錐破碎機(jī)連續(xù)超負(fù)荷運行，主軸易在與軀體的配合處斷裂，且當(dāng)設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，破碎硬礦石時使上部支承套經(jīng)常跳動，不僅造成產(chǎn)品粒度過粗，還會導(dǎo)致各部件容易磨損。此時操作人員應(yīng)減小給料，以免主軸超負(fù)荷斷裂。
  5、及時調(diào)整彈簧預(yù)緊力。 破碎力是圓錐破碎機(jī)一個重要的參數(shù)， 破碎力與彈簧的預(yù)緊力是成正比的，當(dāng)預(yù)緊力小時，圓錐破碎機(jī)破碎力就較小，相應(yīng)的主軸的受力就小，反之主軸的受力較大。因此在生產(chǎn)中要注意調(diào)整彈簧預(yù)緊力，在對彈簧進(jìn)行調(diào)整時，要按照制造廠家給定的說明書進(jìn)行執(zhí)行，保證每組彈簧調(diào)節(jié)到一致的程度。

圓錐破的選材用料上有哪些不一樣的地方
      現(xiàn)在圓錐破是破碎業(yè)的主力設(shè)備，圓錐破在實際應(yīng)用中的表現(xiàn)讓人們非常的滿意，所以現(xiàn)在圓錐破的受眾范圍越來越廣闊，圓錐破的大量應(yīng)用不僅為人們的生產(chǎn)生活帶來便利，而且加快了破碎業(yè)的快速發(fā)展，所以是一件一舉多得的好事，今天我們就來看看圓錐破在選材用料上有哪些不一樣的地方吧。
 對于破碎行業(yè)來說，更是要有高強(qiáng)度的設(shè)備才能促進(jìn)行業(yè)的持久發(fā)展，因為破碎作業(yè)的性質(zhì)比較特殊，作業(yè)的物料范圍廣，而且硬度高低不同，而且很多時候是超負(fù)荷的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以對設(shè)備自身的損耗比較嚴(yán)重，頻繁的維修更換配件，生產(chǎn)的費用較高，所以必須改變這種狀態(tài)，因此設(shè)備的研究人員不斷的努力研制出更加專業(yè)的圓錐破，從而改變了現(xiàn)狀。
      因為是專業(yè)研制的，所以在各方面上的表現(xiàn)都是非常突出的，是一般的破碎設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能相提并論的，之所以會這樣，主要是圓錐破立異標(biāo)新，使用的是優(yōu)良的進(jìn)口材質(zhì)進(jìn)行圓錐破機(jī)體的打造，所以經(jīng)久耐用，可以高度的耐磨耐腐蝕，進(jìn)而就是使用的更久，當(dāng)然不論設(shè)備的品質(zhì)如何基礎(chǔ)的就是嚴(yán)格按照生產(chǎn)的規(guī)章制度進(jìn)行作業(yè)，避免設(shè)備的超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。