2.冷鍍層均勻，厚度很薄，熱鍍層較厚，厚度不均勻。3.冷鍍外觀光亮，熱鍍顏色較暗。4.冷鍍層因?yàn)檩^薄，耐蝕性較差，熱鍍層因?yàn)檩^厚是冷鍍鋅的幾十倍，而且與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好。5.冷鍍鋅鋼管看上去表面亮一些，光滑平整，熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，熱鍍鋅鋼管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸，而且表面不發(fā)亮，不太反光。在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極。白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在復(fù)雜工件的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產(chǎn)生欠電流灰暗區(qū)，該區(qū)域鋅層較薄。
工件整體無鋅瘤，結(jié)塊等現(xiàn)象。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍粗糙，呈銀白色，外觀容易產(chǎn)生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能 是電鍍鋅的幾十倍。鍍鋅成品的區(qū)別：1.熱鍍鋅鋼管內(nèi)外壁均鍍鋅。容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水，煤氣，油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管，輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器，冷凝冷卻器，煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁，礦山坑道的支撐架用管等。

熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)1性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行首先要?jiǎng)?chuàng)造出高溫環(huán)境熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式熱鍍鋅時(shí)將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中在高溫下容易變形并且運(yùn)用壽數(shù)很短。選用低碳低硅的鋼板制作的鍋正常的運(yùn)用之下，運(yùn)用壽數(shù)能夠提高到一年半到兩年，這個(gè)壽數(shù)關(guān)于鋼帶來說仍然太低。熱鍍鋅用鋅量在范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國約占鋅產(chǎn)量的30%左右。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。
熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理，化學(xué)反 鍍鋅鋼管應(yīng)。主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護(hù)鋼基的作用，從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅，電鍍鋅，機(jī)械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等。