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2.氯化銨溶解度與溫度的變化
助鍍液的應(yīng)用和自身加熱的溫度范圍有直接影響的，溫度提高，則氯化銨的溶解度提高，有利于助鍍液對角鋼表面的清潔、浸潤，提高表面活性。
如果助鍍液的控制溫度較低，附著在角鋼表面上的助鍍液復(fù)鹽鹽膜不均勻、其自干效果也較差；而溫度較高，角鋼表面上附著的助鍍液復(fù)鹽鹽膜也會太厚，增加消耗，也會造成鋅液中鋅灰加大、殘渣較多。
助鍍液的加熱方式主要有：助鍍槽內(nèi)加熱、助鍍液外循環(huán)加熱兩種方式。
助鍍槽內(nèi)加熱方式，常見的有蒸氣直接加熱、電加熱等，應(yīng)用中需要注意加熱管或防護(hù)套管的材質(zhì)選擇；助鍍液外循環(huán)加熱方式，則有煙氣換熱器直接加熱、煙氣余熱外循環(huán)直接加熱助鍍液等。
主要經(jīng)營鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼、鍍鋅方管等鍍鋅型材和各種型號的黑材產(chǎn)品。
助鍍液的應(yīng)用和自身加熱的溫度范圍有直接影響的，溫度提高，則氯化銨的溶解度提高，有利于助鍍液對角鋼表面的清潔、浸潤，提高表面活性。
如果助鍍液的控制溫度較低，附著在角鋼表面上的助鍍液復(fù)鹽鹽膜不均勻、其自干效果也較差；而溫度較高，角鋼表面上附著的助鍍液復(fù)鹽鹽膜也會太厚，增加消耗，也會造成鋅液中鋅灰加大、殘渣較多。
助鍍液的加熱方式主要有：助鍍槽內(nèi)加熱、助鍍液外循環(huán)加熱兩種方式。
助鍍槽內(nèi)加熱方式，常見的有蒸氣直接加熱、電加熱等，應(yīng)用中需要注意加熱管或防護(hù)套管的材質(zhì)選擇；助鍍液外循環(huán)加熱方式，則有煙氣換熱器直接加熱、煙氣余熱外循環(huán)直接加熱助鍍液等。
主要經(jīng)營鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼、鍍鋅方管等鍍鋅型材和各種型號的黑材產(chǎn)品。
氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝
氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導(dǎo)電鹽，使用含量從140-280g/L不等，根據(jù)不同需求可任意調(diào)整。硼酸作PH值緩沖劑，以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。
單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細(xì)致的鍍鋅層來。氯化鉀鍍鋅的優(yōu)點是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細(xì)致且成本低、電流效率高、。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，氯化鉀鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎。發(fā)展十分迅速，已占據(jù)鍍鋅的半壁江山。從市場上看，目前鍍鋅工藝主要是兩個鍍種：堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見絀，緩慢退出歷史舞臺。
酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導(dǎo)電鹽。含量在30-50g/L之間。導(dǎo)電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外，還要加入一些添加劑，作用是使鍍層細(xì)致。早是采用糊精或樹膠，后來發(fā)明了一些專用光亮劑使鍍層更加光亮細(xì)致。硫酸鹽鍍鋅的 點是可使用較大電流密度(1-5A/dm2)，鍍速快。但缺點是鍍液的分散能力很差，不宜用來鍍較復(fù)雜工件。
氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導(dǎo)電鹽，使用含量從140-280g/L不等，根據(jù)不同需求可任意調(diào)整。硼酸作PH值緩沖劑，以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。
單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細(xì)致的鍍鋅層來。氯化鉀鍍鋅的優(yōu)點是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細(xì)致且成本低、電流效率高、。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，氯化鉀鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎。發(fā)展十分迅速，已占據(jù)鍍鋅的半壁江山。從市場上看，目前鍍鋅工藝主要是兩個鍍種：堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見絀，緩慢退出歷史舞臺。
酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導(dǎo)電鹽。含量在30-50g/L之間。導(dǎo)電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外，還要加入一些添加劑，作用是使鍍層細(xì)致。早是采用糊精或樹膠，后來發(fā)明了一些專用光亮劑使鍍層更加光亮細(xì)致。硫酸鹽鍍鋅的 點是可使用較大電流密度(1-5A/dm2)，鍍速快。但缺點是鍍液的分散能力很差，不宜用來鍍較復(fù)雜工件。
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