噴砂加工是防腐處理中一道重要的工序,我們天天講防止腐蝕的重要性,但是什么是腐蝕呢? 所謂腐蝕,是指金屬（鋼鐵、那曲嘉黎附近鋁、那曲嘉黎附近鎂,鋅等金屬材料）、那曲嘉黎附近混凝土、那曲嘉黎附近木材等物體受周圍環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)作或電化學(xué)作用而損壞的現(xiàn)象.研究腐蝕的主要對(duì)象是金屬,其中以鋼鐵的腐 蝕為重要,因?yàn)樗谴罅繎?yīng)用的材料,而且極易腐蝕. 鋼鐵、那曲嘉黎附近鋁、那曲嘉黎附近鎂,鋅等金屬材料,從熱力學(xué)角度看都有傾向恢復(fù)至其原始合合物的狀態(tài).因?yàn)閷⒌V石(金屬的原始化合物)冶煉成金屬需要消耗大量的能量,此能量潛存于金屬中,它們隨時(shí)隨地可恢復(fù)至原始自然的化合態(tài)而釋放出能量,此過程是化學(xué)熱力學(xué)上的自發(fā)過程,即腐蝕現(xiàn)象.所以說礦石類化合物是穩(wěn)定態(tài)的,而金屬(鋼鐵、那曲嘉黎附近鋁、那曲嘉黎附近鎂等)是非穩(wěn)定態(tài)的.但鋼鐵有強(qiáng)度、那曲嘉黎附近延伸性、那曲嘉黎附近導(dǎo)熱性、那曲嘉黎附近導(dǎo)電性等金屬特性,還可制成許多合金.人們利用鋼鐵及其合金、那曲嘉黎附近鋁、那曲嘉黎附近鎂等的特性建設(shè)了今天的文明.所以保護(hù)鋼鐵等金屬,使存在于非穩(wěn)定態(tài)的金屬正常發(fā)揮功效,阻緩金屬轉(zhuǎn)化為化合態(tài)（銹蝕）,延長金屬制品的使用壽命,是防治腐蝕工作的一項(xiàng)重要任務(wù).防治腐蝕的作用不僅限于節(jié)約鋼鐵等金屬材料本身,由金屬材料制成的產(chǎn)品制件,其價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過所用金屬材料本身,一旦這些產(chǎn)品制件因腐蝕而報(bào)廢,就會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失.為了減少腐蝕造成的損失,人們采取了許多的措施,但至今為止仍以有機(jī)涂層為有效、那曲嘉黎附近經(jīng)濟(jì)、那曲嘉黎附近應(yīng)用普遍的方法. 為達(dá)到有效的涂層效果,所以我需要做好表面處理工作,噴砂加工是一種物理的處理方法,任何的化學(xué)處理方法是無法和物理方法相比的

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、那曲嘉黎一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素. 2、那曲嘉黎生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、那曲嘉黎半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、那曲嘉黎壓入式噴砂機(jī)、那曲嘉黎吸入式噴砂機(jī). 3、那曲嘉黎工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、那曲嘉黎壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命. 一、那曲嘉黎功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對(duì)金屬的銹蝕層、那曲嘉黎熱處理件表面的殘鹽和氧化層、那曲嘉黎軋制件表面的氧化層、那曲嘉黎鍛造件表面的氧化層、那曲嘉黎焊接件表面的氧化層、那曲嘉黎鑄件表面的型砂及氧化層、那曲嘉黎機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、那曲嘉黎舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí). 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、那曲嘉黎刷鍍工藝、那曲嘉黎噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、那曲嘉黎涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、那曲嘉黎主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、那曲嘉黎本地磨料粒度、那曲嘉黎本地磨液濃度、那曲嘉黎本地噴射距離、那曲嘉黎本地噴射角度、那曲嘉黎本地噴射時(shí)間、那曲嘉黎本地壓縮空氣壓力等. 三、那曲嘉黎本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、那曲嘉黎本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響 在S、那曲嘉黎本地H、那曲嘉黎本地θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑. 2．噴槍的距離、那曲嘉黎本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響 在P、那曲嘉黎本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、那曲嘉黎本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、那曲嘉黎本地H、那曲嘉黎本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、那曲嘉黎本地H、那曲嘉黎本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑