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粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)Z高表面溫度在規(guī)定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗(yàn)時(shí),電氣設(shè)備表面的任何部分所達(dá)到的Z高溫度。一般防爆電機(jī)均為T4組,其Z高表面溫度為130℃。粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)分A型和B型兩種不同型式的電氣設(shè)備,這兩種型式具有同等的防點(diǎn)燃性能。為設(shè)計(jì)者提供了參考數(shù)據(jù),根據(jù)實(shí)際需要可以對(duì)截齒進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。運(yùn)動(dòng)學(xué)考慮除了質(zhì)量和力之外的運(yùn)動(dòng)所有方面。漆銹的:漆銹的特征是多發(fā)在封密式的防爆振動(dòng)電機(jī),電機(jī)在裝配時(shí)聲音很好,但在倉庫內(nèi)放了一些時(shí)間后,電機(jī)異響變的很大,拆下軸承有嚴(yán)重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會(huì)認(rèn)為是軸承的問題,經(jīng)過我們的不斷宣傳,現(xiàn)在電機(jī)廠已經(jīng)意識(shí)到主要是J緣漆的問題。該問題主要是因?yàn)镴緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在的溫度、上海嘉定同城濕度下形成腐蝕性的物質(zhì),把軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的J緣漆,并在烘干后通風(fēng)一段時(shí)間后裝配。防爆振動(dòng)電機(jī)定制常用解決方案防爆振動(dòng)電機(jī)用這種方法試驗(yàn),設(shè)備簡(jiǎn)單,各零部件在水壓作用下各部位的受力情況和電機(jī)實(shí)際工作中空腔內(nèi)爆咋性氣體爆咋時(shí)的受力情況一致,在對(duì)隔爆零部件進(jìn)行壓力試驗(yàn)的同時(shí),也檢驗(yàn)了相關(guān)緊固件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和所有隔爆零部件結(jié)合面的剛性和密封性能。但這種試驗(yàn)方法無法檢測(cè)配合面的強(qiáng)度,并且要求所有零部件須同時(shí)送達(dá)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)組織不便,而且因?yàn)樾枰獙?duì)隔爆零部件進(jìn)行組裝,效率很低,所以在生產(chǎn)中一般都采用單件水壓試驗(yàn)的方法。防爆振動(dòng)電機(jī)帶變速的不間斷運(yùn)行,不間斷運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括具有其所屬速度中一種速度的不變負(fù)荷時(shí)間以及具有其他速度的和其直接相連的不變負(fù)荷時(shí)間。變極異步防爆電機(jī)是這種運(yùn)行方式的一例。軸承的潤(rùn)滑可分為油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。油潤(rùn)滑軸承一般是選用形式軸承,脂潤(rùn)滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。




振動(dòng)電機(jī)線包不同材質(zhì)電阻轉(zhuǎn)換率分析,振動(dòng)電機(jī)材質(zhì)主要分為銅線和鋁線。振動(dòng)篩電機(jī)使用的銅線的電阻率是0.017,鋁線罐鋁線會(huì)放不下,單位面積的透過電流量也不同,銅線大概是每平方毫米能通過5-8A電流鋁線就要少多了大概是3-5A了,除了銅線和鋁線的截流量和材質(zhì)不同以外,主要區(qū)別在于鋁線質(zhì)量更輕相對(duì)叫便宜機(jī)械強(qiáng)度較差鋁線在接線端及容易氧化接線端氧化后會(huì)出現(xiàn)溫度高接觸不良,是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點(diǎn),另外鋁不容易焊接強(qiáng)度小熔點(diǎn)低易氧化溫升高,耗損大,電阻火大消耗的功率也大,所以鋁線不如銅線好


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