鞍鋼無(wú)縫鋼管廠原設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)格為 Φ57－140mm，壁厚4－20mm，長(zhǎng)4－12m；

設(shè)計(jì)產(chǎn)量 6.19萬(wàn)噸/年，投產(chǎn)后三年（1956年生產(chǎn)了6.6萬(wàn)噸）超設(shè)計(jì)7％達(dá)產(chǎn)。

鞍鋼無(wú)縫鋼管廠的投產(chǎn)，結(jié)束了我國(guó)不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的歷史。

從工廠破土動(dòng)工，到 根無(wú)縫鋼管問(wèn)世，僅僅用了1年零3個(gè)月。

投產(chǎn)后的第二年（1954年）就先后試軋出了，鍋爐管、地質(zhì)管、油管和不銹鋼管。

厚壁無(wú)縫鋼管表面的光滑度的堤高方法

  厚壁無(wú)縫鋼管的視頻后期制作包括了不銹鋼鈍化、預(yù)酸洗磷化和抹油，依據(jù)不銹鋼鈍化的處理可以改善厚壁無(wú)縫鋼管表面的光滑度以及提高其整體的耐磨性從而 使用壽命，重要的一點(diǎn)就是可以改善和其他基本金屬?gòu)?fù)合材料的結(jié)合，目前針對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管進(jìn)行磷化處理的狀況下重要采用三氧化鉻進(jìn)行不銹鋼鈍化，可以在不銹鋼鈍化的狀況下加上一些活性劑，如氟化物、硫酸銨或硫酸等，促進(jìn)不銹鋼鈍化后得到 稍厚的三氧化鉻膜。當(dāng)鈍化劑中有氟化物時(shí)可降低鋼表帶表面張力，加速破乳體現(xiàn)，可以提高電拋光作用，使涂層細(xì)致光亮。

  厚壁無(wú)縫鋼管不僅要在生產(chǎn)制造的狀況下注意相關(guān)的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程，還要在后半期的生產(chǎn)制造和處理專業(yè)性中確保，那般就可以給生產(chǎn)制造的產(chǎn)品再加了雙保，促進(jìn)厚壁無(wú)縫鋼管不僅在外觀上也要質(zhì)量上更上一層樓了，變成了目前應(yīng)用專業(yè)能力極強(qiáng)的原料。

  1、提高鑄機(jī)的對(duì)弧精度，避免 凝固早期的非均相網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面上應(yīng)力場(chǎng)過(guò)大，防止導(dǎo)致沿位錯(cuò)裂縫。

  2、采用適當(dāng)加快煅造速度和一定范疇以內(nèi)擴(kuò)張致冷出水量、提高水的出水量、降低溫度等方法維持強(qiáng)制致冷。

  3、嚴(yán)格控制鋼材牌號(hào)成分，特別是在是碳水分含量的控制。

  4、提高軋鋼電流的磁效應(yīng)攪拌，中攀鋼水氫壓控制在40℃下述