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電工鋼硅鋼片涂層為鉻酸鹽為主的無(wú)機(jī)成分混合物，添加有少量有機(jī)成分，以提高鋼帶的沖片性能。涂層具有一定的層間電阻，在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的應(yīng)力退火溫度一般可達(dá)800℃，在退火時(shí)，層間電阻會(huì)有一些降低。涂層能承受 300-550℃的涂層燒除處理，可用于重建電機(jī)定子時(shí)，去除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用于風(fēng)冷式或油浸式。涂層基本情況和 A 涂層類(lèi)似，膜厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好，沖片性也更好，焊接性略差。




鹿程國(guó)際貿(mào)易(湖南省分公司)擁有 新能源電工鋼研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、質(zhì)檢、物流倉(cāng)儲(chǔ)等完整的管理體系。立足于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，以的品質(zhì)和服務(wù)為廣大用戶(hù)提供值得信賴(lài)的 新能源電工鋼產(chǎn)品。 新能源電工鋼產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，及時(shí)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。公司在合肥、上海和深圳建立了三個(gè) 新能源電工鋼生產(chǎn)基地，組建了遍及全國(guó)的銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。 專(zhuān)業(yè)成就品質(zhì)，科技引領(lǐng)未來(lái)。公司本著“品質(zhì)優(yōu)異、客戶(hù)至上、誠(chéng)實(shí)守信、和諧發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，愿與海內(nèi)外客戶(hù)精誠(chéng)合作，共贏(yíng)發(fā)展。



電工鋼硅鋼片 電工鋼主要分為晶粒取向電工鋼和晶粒無(wú)取向電工鋼兩大類(lèi)。取向電工鋼易磁化晶粒方向沿軋制方向分布，軋制方向具有高磁感、湖南低鐵損及低磁致伸縮等優(yōu)良特性，同時(shí)還可通過(guò)磁疇細(xì)化的技術(shù)處理，獲得更低鐵損的性能，廣泛應(yīng)用于變壓器行業(yè)領(lǐng)域。從2008年5月15日，寶鋼 卷合格取向電工鋼成功下線(xiàn)以來(lái)，寶鋼取向電工鋼品種迅速拓展至普通型、湖南高磁感型和細(xì)化磁疇高磁感型三大類(lèi)。本手冊(cè)綜合介紹了寶鋼取向電工鋼的牌號(hào)、湖南品種、湖南規(guī)格、湖南應(yīng)用范圍、湖南電磁性能、湖南力學(xué)性能、湖南尺寸板形公差、湖南相關(guān)的使用技術(shù)及廣泛的應(yīng)用業(yè)績(jī)，使用戶(hù)對(duì)寶鋼取向電工鋼產(chǎn)品能進(jìn)一步了解，進(jìn)而充分利用寶鋼電工鋼產(chǎn)品特性，生產(chǎn)出更加優(yōu)良的下游產(chǎn)品。




電工鋼硅鋼片 在進(jìn)行馬達(dá)設(shè)計(jì)的時(shí)候，定轉(zhuǎn)子的渦流損耗是無(wú)法規(guī)避的問(wèn)題，高性能和高轉(zhuǎn)速馬達(dá)對(duì)于鐵損及馬達(dá)的效率更為敏感，因此如何降低其鐵損成為了主要考慮的因素，除了選擇更薄的硅鋼片作為主要的設(shè)計(jì)思路之外，如何避免硅鋼片的層間絕緣導(dǎo)通而產(chǎn)生的渦流損耗成了重要的考慮，而定轉(zhuǎn)子散片膠粘技術(shù)成為了 的解決方案，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的鉚接自扣和焊接都無(wú)法從根本上杜絕這種硅鋼片的層間導(dǎo)通；佰思特通過(guò)多年的技術(shù)研發(fā)，開(kāi)發(fā)出符合鐵芯定子產(chǎn)品的膠粘工藝以滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的需求



電工鋼硅鋼片電工鋼鋼板經(jīng)沖片、湖南同城剪切、湖南附近彎曲會(huì)引入殘余應(yīng)力，導(dǎo)致磁性能劣化。應(yīng)力退火（SRA）可以殘余應(yīng)力對(duì)磁疇移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)的阻礙作用，恢復(fù)電磁性能。E.2 在鋼板或鐵心疊片的狀態(tài)下進(jìn)行應(yīng)力退火的注意事項(xiàng)如下。1)、湖南附近避免氧化和滲碳為了防止氧化應(yīng)力退火應(yīng)該在保護(hù)氣氛下進(jìn)行，通常是 10％以下氫氣（H2）和 90％以上氮?dú)猓∟2）、湖南附近100％氮?dú)猓∟2）或者氨分解氣氛的非爆炸性保護(hù)氣氛，露點(diǎn)控制在 0℃以下。沖壓加工過(guò)程引入的沖壓油在退火前應(yīng)完全去除，防止在退火中發(fā)生滲碳，劣化產(chǎn)品磁性。2)、湖南附近退火溫度及保持時(shí)間退火溫度指材料溫度，750℃為宜。為使得鋼板或鐵心疊片各部分退火均勻，需要調(diào)整溫度與保持時(shí)間。溫度太低不足以殘余應(yīng)力的影響，溫度太高會(huì)破壞涂層絕緣性。3)、湖南附近冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。冷卻時(shí)間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于退火小噸位數(shù)量時(shí)，可按每小時(shí)不超過(guò) 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。對(duì)于退火大噸位數(shù)量時(shí)，應(yīng)采取更加緩慢的冷卻速率，以期獲得 效果。




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