基于無縫方矩管結(jié)構(gòu)的無縫方矩管換熱器具有固結(jié)性好、適應(yīng)性強、材料選擇廣泛、制造方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于制冷空調(diào)、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。過去，中壓鍋爐常采用表面式減熱器對蒸汽參數(shù)進行控制。由于原計劃套式減熱器波動有限，過熱蒸汽溫度的持續(xù)存在往往成為鍋爐燃料和運行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動，哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設(shè)計了FH型無縫方矩管減溫器，又稱盤巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。無縫方矩管具有許多優(yōu)于直管的傳熱特性和結(jié)構(gòu)特性。傳熱系數(shù)大于直管傳熱系數(shù)，在相同的空間內(nèi)可獲得較大的傳熱面積，可安裝較長的管道，可減少焊縫，提高性。因此，不銹鋼方管換熱器和蒸汽發(fā)生器廣泛應(yīng)用于電力、化工、航天、核能等領(lǐng)域。  

對于氣體來說，氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量;另外，氧氣是鋼材被預(yù)熱達到燃點后進行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些先進 的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量 亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)成本也就明顯地增加了。
除了氧氣之外，還可采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經(jīng)濟指標比想象的要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要 的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質(zhì)量明顯劣變。氣壓壓力是根據(jù)所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調(diào)整的。切割時如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力，并不 能提高切割速度，反而使切割斷面質(zhì)量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。

在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍偏后一個角度，其對應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過低時，沒有后拖量，工件下面割口處的火花束向切 割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯會后偏。這些 都是工人師傅從長期的實踐中不斷總結(jié)出來的。在鋼板火焰切割過程中，割嘴到被切工作表面的高度是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。不同厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的割嘴，應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整個切割過程中必須保持基本一致。
不銹鋼方管，顧名思義，它是種方形體的管型，很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成不銹鋼方管體，它介質(zhì)于，干什么用，用在什么地方，大多數(shù)不銹鋼方管以鋼管為多數(shù)，經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長度。一般是50根每包不銹鋼方管在現(xiàn)貨方面以大規(guī)格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，不銹鋼方管按用途分為結(jié)構(gòu)不銹鋼方管，裝飾不銹鋼方管，建筑不銹鋼方管，機械不銹鋼方管等。不銹鋼方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。改拔不銹鋼方管：一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。