冷拉鋼圓鋼是將鋼筋拉至其σ-ε曲線的強(qiáng)化階段內(nèi)任一點(diǎn)K處，然后緩慢卸去荷載，則當(dāng)再度加載時(shí)，其屈服極限將有所提高，而其塑性變形能力將有所降低。冷拉一般可控制冷拉率。鋼筋經(jīng)冷拉后，一般屈服點(diǎn)可提高20%~50%。冷拉使用的是拉應(yīng)力，精密稍差，可以拔一些不小于3.5毫米的薄壁管和厚壁管。產(chǎn)品是冷拉鋼圓鋼，鋼筋，方剛，六角鋼之類(lèi)都是是型材。

冷拉鋼圓鋼規(guī)格：Ф4.5—Ф70材質(zhì)：45#，A3，20Cr，40Cr，20Crmo，40Crmo，20Mn2A，42Crmo，20Mnsi，35Crmo，HG3，Q21冷拔圓鋼5，Q235，B16，25Cr2mova，60Si2MnA，55CrsiA，16mn，40mn等等，可定制選擇。無(wú)論是冷拉圓鋼還是圓鋼，其形狀都是圓的，冷拉圓鋼表面非常光滑，其機(jī)械性能高，由于尺寸精度很高，所以可以不加工而直接使用。

熱軋圓鋼的清理方法
隨著機(jī)械設(shè)備行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)，與用戶對(duì)熱軋圓鋼表面的要求越來(lái)越高，有關(guān)熱軋圓鋼表面清理的方法與工藝越來(lái)越被重視，簡(jiǎn)單分為以下兩種：
1、酸洗，就是熱軋圓鋼沁入硫酸池里。
2、采用有機(jī)溶劑去除衛(wèi)生級(jí)熱軋圓鋼表面的油污
去除熱軋圓鋼表面的油污可采用有機(jī)溶劑、堿液與表面活性劑乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、噴洗等方法。熱軋圓鋼經(jīng)冷熱加工后，尤其焊接后會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷、機(jī)械損傷，需進(jìn)行機(jī)械修整、酸洗、鈍化，或者拋光修復(fù)，以保證設(shè)備成品外表美觀，否則影響觀瞻。在得到美觀表面的同時(shí)，還可以腐蝕隱患，以獲耐蝕能力。此外，焊接后會(huì)產(chǎn)生氣孔、裂縫、夾渣、咬邊、回火色及機(jī)械損傷等缺陷，處于腐蝕環(huán)境中會(huì)造成局部腐蝕與開(kāi)裂，需通過(guò)機(jī)械和化學(xué)處理提高耐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。

剝皮圓鋼外表劃傷的原因
剝皮圓鋼外表劃傷的原因，一方面是原材料胚料自身存在缺點(diǎn)，在剝皮機(jī)剝皮時(shí)的缺點(diǎn)會(huì)殘留在剝皮圓鋼外表上，然后形成廢品。另一方面是油料屢次運(yùn)用，可能有雜質(zhì)混入，雜質(zhì)依附在模具上，形成剝皮圓鋼或許光圓外表劃傷。
還有一方面則是因?yàn)槔ノ茨芏〞r(shí)整理和打磨，長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生毛刺，然后使剝皮圓鋼外表被劃傷。經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的光電顯鏡能夠觀察到剝皮圓鋼缺點(diǎn)部分的問(wèn)題，從其特征拉看，根部呈現(xiàn)槽型的，根部呈現(xiàn)半圓型的，根部呈現(xiàn)尖角型的。槽型和圓型的劃傷在進(jìn)行熱處理時(shí)，只會(huì)使其外表漲大，但不會(huì)影響裂紋加深。
針對(duì)上述呈現(xiàn)的問(wèn)題，能夠從以下幾方面來(lái)考慮解決辦法，加工企業(yè)運(yùn)用的油純度不夠高，要防止屢次運(yùn)用，防止有雜質(zhì)混入；拉模每班定時(shí)整理和打磨防止有劃傷或毛刺。
除此之外，還要添加剝皮圓鋼外表細(xì)磨或許拋光工序，這樣能夠防止其熱加工時(shí)裂紋或劃傷延伸，然后有用防止剝皮圓鋼外表被劃傷。