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鋼板卷管新而干凈的鋁和其他軟卷筒金屬可以用溶劑清洗充分清潔。塵土和松散的腐蝕物可用清潔劑去除干凈;舊涂料可以用塑料粒子或其他輕噴砂方法而用粗粒子(鋼珠或鋼丸)噴砂法會損壞軟金屬表面。這些金屬表面可以先清洗以增加對油性或乳膠涂料的附著性。? 　　2、合金鋼? 　　低合金鋼卷筒一般不需要通過涂裝來防護,但要依靠所形成的自然氧化膜。如果需要去除不明顯的銹斑進行涂裝就需要高壓或超高壓水噴射法。為達到表面粗糙度,還要求增加噴砂粒子。一般采用鋼結構通常使用的涂裝系統(tǒng). 　　溫馨提醒:卷筒金屬材質表面涂裝目的是為了滿意外觀,為使得底漆和不金屬緊密附著,需要足夠的粗糙度,通常用堅硬的非鐵噴砂粒子,如氧化鋁、石榴石、金剛砂 厚壁卷管致力于生產(chǎn)環(huán)縫、縱環(huán)各類卷管及鋼制壓力鋼管并在傳統(tǒng)卷制設備同類規(guī)格型號的基礎上進行改造。使卷焊鋼管設備的各項參數(shù)提高30％之功能，填補了原有傳統(tǒng)卷制設備不能生產(chǎn)的空白?？缮a(chǎn)直徑400以上，壁厚8-100mm的鋼管。材質主要有Q235、Q345、20#、16錳、16錳容等。產(chǎn)品執(zhí)行標準為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、天然氣輸送、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。 　　




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鋼板卷管在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查，并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。火焰切割前應將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現(xiàn)臺階。對接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時，必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱，當其為1～3mm時，可用機械加工或修磨平整，但不能超過的1/10；當缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補焊，并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質的裂紋，需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。




公制焊管：規(guī)格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產(chǎn)家具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。 鋼板卷管托輥管：用于帶式輸送機托輥電焊鋼管，一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼制造，直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進行水壓和壓扁試驗。




鋼板卷管管節(jié)的卷制 在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應小于卷管直徑。然后調整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點焊加固，御下滾床后運往焊接平臺施焊。對焊接完的管節(jié)進行第二次滾圓，卷管的校圓樣板的弧長應為管子周長的1/6～1/4；樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應符合下列規(guī)定：

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