處理方法：改換大推力的執(zhí)行器，或改換為均衡型閥芯以減小介質(zhì)不均衡力。電動氣動球閥制造質(zhì)量惹起的內(nèi)漏：廠家在消費過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有剔除，形成了電動鍛鋼氣動球閥內(nèi)漏。處理方法：重新加工密封面。電動氣動球閥控制局部影響閥門的內(nèi)漏。 電動氣動球閥的傳統(tǒng)控制方式是經(jīng)過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準，彈簧疲倦、熱收縮系數(shù)不平均等客觀要素，形成電動鍛鋼氣動球閥的內(nèi)漏。處理方法：重新調(diào)整限位。電動蝶閥是這種類型的調(diào)節(jié)閥，其截止閥是一個環(huán)形閥瓣或閥瓣，其鑰匙由油路板，閥桿，閥瓣和密封環(huán)組成。機油電路板為圓柱形，徑向且長度較短，并帶有嵌入式蝶板。蝶閥的蝶板固定在管道的直徑上。在蝶形閥油回路板的圓柱形通道中，圓盤形蝶形板繞中心線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°到95°。當旋轉(zhuǎn)到95°時，閘閥將完全旋轉(zhuǎn)。它已經(jīng)打開了。

 隨著石化工業(yè)技術和規(guī)模的不斷發(fā)展，對石化用氣動球閥的要求越來越高，除了繼續(xù)提高常規(guī)閥門的質(zhì)量如J41W不銹鋼截止閥、Z41W不銹鋼閘閥等，特別是對腐蝕性物料的Q41F不銹鋼球閥需要量越來越大，如乙烯生產(chǎn)中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置，化纖生產(chǎn)中的PTA裝置（精對苯二甲酸）、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置等，因此要努力開發(fā)耐腐蝕的技術，316氣動球閥具有耐腐蝕，高強度，輕便，使用壽命長等優(yōu)異特征。
       社會在進步行業(yè)在增多，對于能夠使用氣動球閥產(chǎn)品的行業(yè)也在增多，新的行業(yè)新的產(chǎn)品且也將慢慢取代鑄鐵閥門，無錫美蝶閥業(yè)有限公司這就為氣動球閥產(chǎn)業(yè)帶來的新機遇市場發(fā)展前景良好。
國內(nèi)氣動球閥廠行業(yè)標準使用情況
       氣動球閥廠產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、核電、冶金、電力、水力、大型煤化工等行業(yè)，電動球閥門產(chǎn)品總量的不斷增加，氣動球閥價格、閥門技術的不斷發(fā)展，閥門應用領域的不斷拓寬，與之對應的閥門標準越來越彰顯出其重要性。

氣動球閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。氣動球閥的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。 流動介質(zhì)。 介質(zhì)流過氣動球閥后會產(chǎn)生前后的壓力差，使氣動球閥對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服氣動球閥的阻力就要消耗一定的能量，因此設計和制造氣動球閥時，要盡可能降低氣動球閥對流動介質(zhì)的阻力，減少能源的損耗。 氣動球閥價格 啟閉力和啟閉力矩。