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這段過(guò)程一般是持續(xù)在20分鐘左右， 要讓里面的水全部排光，等到樹(shù)脂沉降。陽(yáng)樹(shù)脂是大密度地沉落在下面，陽(yáng)離子是漂浮在上面，這也能很明顯地分別出哪些是陽(yáng)離子哪些陰離子。鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理。如需長(zhǎng)時(shí)間保存離子交換樹(shù)脂，就要注意以下十點(diǎn)：?1)離子交換樹(shù)脂的貯存溫度應(yīng)該在5-40℃之間。離子交換樹(shù)脂應(yīng)貯存在密封容器內(nèi)，避免受冷或曝曬。若冬季沒(méi)有防凍設(shè)施時(shí)，可將樹(shù)脂貯于食鹽水中，食鹽水的濃度可根據(jù)氣溫而定。樹(shù)脂一旦受凍，不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境，要放到5-10℃低溫環(huán)境中，讓其緩慢解凍。?2)離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量地水份，在儲(chǔ)運(yùn)及應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)保持這部分水份。
還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)，脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因此，預(yù)處理，一般先用水使樹(shù)脂充分膨脹，然后，對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀除去，雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在制備中使用，須用乙醇浸泡處理。樹(shù)脂在使用中，防止與金屬（如鐵、銅等）油污、有機(jī)分子生物、強(qiáng)氧化劑等接觸，甚至失去功能，因此，須根據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理，活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定，陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用浸泡，然后逐步稀釋?zhuān)帢?shù)脂易受有機(jī)物污染，浸泡或淋洗，必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘，其它，也可采用酸堿交替處理法。
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二、新樹(shù)脂的予處
理： 新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。
當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、 堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所
以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處 理。１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理 陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下： 首先使用飽
和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色； 其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小
流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接 近中性為止； 用5%HCL溶液，其量亦與上述相同
，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。 ２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理 其預(yù)處理方法中的 步與陽(yáng)
樹(shù)脂預(yù)處理方法中的 步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至 中性；而后用2%-4%
NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
