【全新視界!】鋁合金型材流體管源頭直供產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚!


以下是:湖北鋁合金型材流體管源頭直供的圖文介紹



         11月10日,以“高質(zhì)量·新技術(shù)·再創(chuàng)鋁業(yè)新輝煌”為主題的2019廣東鋁加工技術(shù)(國(guó)際)研討會(huì)在佛山南海完滿落幕。大會(huì)開幕當(dāng)天迎來了近千家企業(yè)超2500名鋁加工領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者、嘉賓代表到場(chǎng),期間通過技術(shù)專題報(bào)告、技術(shù)工藝分享、技術(shù)分論壇等會(huì)議環(huán)節(jié),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),繼往開來。共襄盛會(huì)思考行業(yè)創(chuàng)新未來當(dāng)前,中國(guó)鋁加工產(chǎn)業(yè)面臨著全球貿(mào)易保護(hù)、環(huán)保壓力加大、國(guó)內(nèi)消費(fèi)“天花板”即將形成等前所未有的嚴(yán)峻形勢(shì);而佛山南海,素有“中國(guó)鋁材之都”的稱號(hào),也是中國(guó)民用鋁型材的發(fā)源地,從南海走出去的鋁型材,支撐和見證著一座座城市建筑拔地而起,載譽(yù)國(guó)內(nèi),影響全球。作為鋁加工產(chǎn)業(yè)的年度盛事,2019廣東鋁加工技術(shù)(國(guó)際)研討會(huì)的舉辦,立足于行業(yè)迫切需求,背靠著良好的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基礎(chǔ),打造起一個(gè)國(guó)際性、創(chuàng)新性的鋁加工技術(shù)交流平臺(tái)。正如佛山市南海區(qū)委常委伍志強(qiáng)在大會(huì)開幕式上所表示,研討會(huì)的召開,能讓廣大鋁業(yè)專家學(xué)者齊聚一堂,把脈行業(yè)發(fā)展,推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,為鋁型材行業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)大的智力支持,為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供強(qiáng)大動(dòng)力,將深刻影響未來鋁業(yè)發(fā)展格局,再創(chuàng)鋁業(yè)發(fā)展新輝煌。站在亟需轉(zhuǎn)型升級(jí)的新時(shí)代,每一位鋁加工人,都在致力為 創(chuàng)新型城市的建設(shè)貢獻(xiàn)己力,在推動(dòng) 經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的征程中一往無(wú)前。聚焦大會(huì)期間的展覽專區(qū),人山人海、氣氛活躍,上百家企業(yè)攜自身優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品亮相,在盡顯企業(yè)風(fēng)采企業(yè)品牌知名度的同時(shí),釋放出強(qiáng)大的創(chuàng)新活力。國(guó)際鋁業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅恩·耐普認(rèn)為,中國(guó)鋁業(yè)是全球的,它是創(chuàng)新和專注于性能的,是在行業(yè)內(nèi)各個(gè)領(lǐng)域——上游、中游和下游產(chǎn)業(yè)中值得賴的全球合作伙伴。而這,正是中國(guó)鋁加工所帶來的產(chǎn)業(yè)魅力和品牌影響力,籍著研討會(huì)的平臺(tái)優(yōu)勢(shì),國(guó)內(nèi)外同行企業(yè)間將能更好地對(duì)接產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新資源,開啟一個(gè)更為廣闊的市場(chǎng)空間,思考如何邁向更為美好的行業(yè)未來。共研技術(shù)激發(fā)創(chuàng)新制造活力對(duì)于如何實(shí)現(xiàn)中國(guó)鋁加工產(chǎn)業(yè)新時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展,中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)黨委副書記、中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)范順科在研討會(huì)上提出了自身建議。其中,范順科提到,要加強(qiáng)技術(shù)改造和裝備升級(jí),加強(qiáng)新應(yīng)用開發(fā),向深加工延伸,同時(shí)加快轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)從規(guī)模速度型向綠色制造和智能制造轉(zhuǎn)變。而在實(shí)現(xiàn)的過程中,沒有“捷徑”,鋁加工企業(yè)必須持續(xù)前進(jìn),積極尋求蛻變。2019廣東鋁加工技術(shù)(國(guó)際)研討會(huì)現(xiàn)場(chǎng)打造多場(chǎng)技術(shù)研討,包括:技術(shù)專題報(bào)告環(huán)節(jié)、工藝技術(shù)互動(dòng)會(huì)、新產(chǎn)品發(fā)布專場(chǎng),以及涵蓋熔鑄與合金,擠壓與模具,表面處理,設(shè)備、環(huán)保、檢測(cè)與輔料,管理、創(chuàng)新與門窗等領(lǐng)域的專題研討會(huì),一眾與會(huì)專家、嘉賓和企業(yè)代表廣泛關(guān)注,積極參與。這 ,精英薈萃,專家云集,就技術(shù)工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品應(yīng)用開拓、新型材料研發(fā)等方向進(jìn)行了深入交流,共同探討我國(guó)鋁加工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑。事實(shí)上,努力走出一條“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、內(nèi)生增長(zhǎng)”的發(fā)展道路,離不開鋁加工企業(yè)的團(tuán)結(jié)聚力。為充分發(fā)揮的資源整合優(yōu)勢(shì),創(chuàng)造企業(yè)間相互交流、增進(jìn)了解、開展合作的良好機(jī)會(huì),助力鋁加工行業(yè)的創(chuàng)新、綠色、智能發(fā)展,大會(huì)還舉辦了盛大的企業(yè)參觀活動(dòng)。參觀團(tuán)隊(duì)走進(jìn)廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司、佛山市銀正鋁業(yè)有限公司、佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司、佛山市美圖機(jī)械制造有限公司、佛山市海化表面處理科技有限公司、佛山市澳科自動(dòng)化工程有限公司以及意利克節(jié)能科技(廣東)有限公司,在參觀學(xué)習(xí)、經(jīng)驗(yàn)共享中了解技術(shù)差異,明晰自身優(yōu)勢(shì)和不足。2019年已接近尾聲,思考產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展尤有必要??v觀本次研討會(huì),與會(huì)人士一致認(rèn)為,“創(chuàng)新”和“質(zhì)量”,是通向高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵動(dòng)能。相通過傳承初心、奮發(fā)進(jìn)取、精誠(chéng)團(tuán)結(jié),鋁加工人能破浪前行,迎接產(chǎn)業(yè)發(fā)展的更多“高光時(shí)刻”。




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         說到船用鋁板,大家*熟悉的要數(shù)5083鋁板了。船用鋁板是鋁板產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用的新興領(lǐng)域,目前船板的生產(chǎn)能力已成為衡量鋁板廠家綜合實(shí)業(yè)的重要指標(biāo)。那么,船舶制造廠家為何如此青睞5083鋁板?5083鋁板屬于Al-Mg系合金,中等強(qiáng)度,具有耐蝕性好、焊接性優(yōu)良、冷加工性較好的優(yōu)勢(shì),廣泛用于制造飛機(jī)油箱、油管、交通車輛、船舶鈑金件、儀表、街燈支架、鉚釘、五金制品、電器外殼等。在船舶制造領(lǐng)域,多采用5083H116/H321/H112狀態(tài)的鋁板,應(yīng)用于船舶甲板、發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)座、船側(cè)、船底外板等部位。5083鋁板滿足船用鋁板的選材要求:1、較高的比強(qiáng)度和比模量。船舶的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和尺寸與材料的屈服強(qiáng)度和彈性模量密切相關(guān),由于鋁合金的彈性模量和密度大體相同,合金元素的添加也影響甚,因此在一定范圍內(nèi)提高屈服強(qiáng)度對(duì)減輕艦船結(jié)構(gòu)有力。5083鋁板屬于中等強(qiáng)度,能同時(shí)具備優(yōu)良的耐蝕性和可焊接性。2、焊接性優(yōu)良。5083鋁板具有良好的焊接抗裂性,在焊接時(shí)不容易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。3、耐蝕性優(yōu)良。耐蝕性能是船用合金的主要標(biāo)志之一,5083鋁板是典型的防銹鋁板,耐腐性好,能適應(yīng)惡劣的海洋環(huán)境,經(jīng)久耐用。4、密度小。鋁合金比重小,能減輕船板重量,節(jié)省能耗,增加載重。5、環(huán)保。鋁合金不燃燒,遇火,而且回收利用率高,可循環(huán)再利用,環(huán)保性好。
          通過溫度控制提高擠壓鋁型材產(chǎn)量,通常,如果沒有非預(yù)定的停機(jī)時(shí)間,那么*大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度,而后者受制于四個(gè)因素,其中三個(gè)固定不變而另一個(gè)則是可變的。 個(gè)因素是擠壓機(jī)的擠壓力,擠壓力大的可在錠坯溫度較低時(shí)順利地?cái)D壓;第二個(gè)因素是模具設(shè)計(jì),擠壓時(shí)金屬與模壁的摩擦通常可使通過的鋁合金的溫度上升35~62℃;第三個(gè)因素是被擠壓合金的特性,是限制擠壓速度的不可控制的因素,型材的出口溫度一般不可超過540℃,否則,材料表面質(zhì)量會(huì)下降,模痕明顯加重,甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、裂縫、撕裂等。*后一個(gè)因素是溫度及其受控程度。如果鋁型材擠壓機(jī)的擠壓力不夠大,很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞?,F(xiàn)象而擠不動(dòng)時(shí),就可提高錠坯溫度,但擠壓速度應(yīng)低些,以防材料的出口溫度過高。每一個(gè)合金都有其特定的*優(yōu)的擠壓(錠坯)溫度。生產(chǎn)實(shí)踐證明,錠坯溫度*好保持在430℃左右(擠壓速度≥16mm/s時(shí))。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃,6005合金的*高出口溫度為512℃,6061合金的*好不大于525℃。出模溫度的不大變化也會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。擠壓筒溫度也是很重要的,特別應(yīng)注意預(yù)熱階段的溫度升高,應(yīng)避免各層之間產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力,*好是使擠壓筒與襯套同時(shí)升高到工作溫度。預(yù)熱升溫速度不得大于38℃/h。*好的預(yù)熱規(guī)范是:升高到235℃,保溫8h,繼續(xù)升溫到430℃,保溫4h后,才投入工作。這樣不但能保證內(nèi)外溫度均勻一致,而且有足夠的時(shí)間一切內(nèi)部熱應(yīng)力。當(dāng)然在爐內(nèi)加熱擠壓筒是*佳的預(yù)熱方式。在擠壓過程中,擠壓筒溫度應(yīng)比錠坯溫度低15~40℃。如果擠壓速度過快,以致擠壓筒溫度上升到高于錠坯溫度,就要設(shè)法使擠壓筒溫度下降,這不但是一件麻煩的工作,而且產(chǎn)量會(huì)下降。在生產(chǎn)速度上升過程中,有時(shí)受電偶控制的加熱元件會(huì)被切斷,可是擠壓筒溫度仍在上升。如果擠壓筒溫度高于470℃,擠壓廢品就會(huì)上升。應(yīng)根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。千萬(wàn)不要認(rèn)為預(yù)熱擠壓筒是在浪費(fèi)時(shí)間、消耗能源。某工廠為趕生產(chǎn)任務(wù),一方面用內(nèi)部電阻元件加熱,另一方面又以液化氣燒嘴加熱。在這種情況,溫度無(wú)法測(cè)量與控制,會(huì)產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力,內(nèi)襯溫度高,膨脹比外套的快,以致擠壓筒裂開,并聽到“炸裂”的聲音。擠壓軸在工作過程中會(huì)積蓄內(nèi)應(yīng)力,這種應(yīng)力大到一定程度會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋,一旦受到非軸向的徑向力作用就會(huì)斷裂。因此,擠壓軸的累計(jì)工作時(shí)間達(dá)到4500h后,*好進(jìn)行一次應(yīng)力處理,在430~480℃保溫12h,然后隨爐冷卻到50℃以下。遺憾的是,我國(guó)很少有工廠照此處理。
生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)表面建筑型材時(shí),對(duì)擠壓墊溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制,以減少表面色調(diào)不一致廢品量。固定擠壓墊的質(zhì)量比活動(dòng)的好得多,能積聚更多的熱量,因而能降低錠坯端頭溫度,能減少雜質(zhì)進(jìn)入型材內(nèi),有助于提高產(chǎn)量。美國(guó)卡斯圖爾公司(Castool)采用壓縮空氣冷卻擠壓墊與擠壓軸,使其溫度降到50℃左右。模具溫度對(duì)于獲得高的產(chǎn)量起著重要的作用,一般不得低于430℃;另方面,也不得過高,否則,不但硬度可能下降,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化,主要在工作帶。在模具加熱過程中,應(yīng)避免模具之間緊靠著,阻礙空氣流通。*好采用帶格的箱式加熱爐,每個(gè)模放于一個(gè)單獨(dú)的箱內(nèi)。錠坯在擠壓過程中的溫度升高可達(dá)40℃左右或更高些,升高量主要決定于模具設(shè)計(jì)。為了獲得*大產(chǎn)量,對(duì)各項(xiàng)溫度決不可忽視,應(yīng)記錄各個(gè)溫度并嚴(yán)加控制,以找出機(jī)臺(tái)的*大產(chǎn)量與各項(xiàng)溫度的關(guān)系。然后,鋁型材擠壓生產(chǎn)廠的員工都應(yīng)牢記:溫度的精密控制,對(duì)提高產(chǎn)量是至關(guān)重要的。




          雙色鋁型材生產(chǎn)過程中要注意的十個(gè)問題:(1)選擇寬度、厚度適中的貼膜;由于鋁型材加工斷面形狀復(fù)雜,外表向?qū)?、窄懸殊較大,容易將飛邊吹起,降低貼膜的遮蓋能力,影響噴涂質(zhì)量。貼膜過窄,則遮蓋不住,顯然不能噴涂。另一方面,在選擇貼膜厚度時(shí),只要能遮蓋,具有彈性即可,不一定選擇太厚的貼膜,因太厚的貼膜將增加鋁型材加工生產(chǎn)成本,而且也沒有必要。(2)貼膜后及時(shí)噴涂。型材貼膜以后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴涂,停放時(shí)間越短越好。如果停放時(shí)間太長(zhǎng),由于貼膜上的膠干燥,失去粘度,特則是經(jīng)風(fēng)一吹,貼膜脫落,導(dǎo)致噴涂同難。因此,為了確保貼膜及噴涂質(zhì)量,一般貼膜以后的停放時(shí)間不要超過16h。(3)選樣粘度適中的貼膜。在雙色鋁型材加工生產(chǎn)中,貼膜的合理選擇是關(guān)鍵。貼膜的粘度過低則貼不住。貼膜容易脫落,給噴涂帶來相當(dāng)大的難度。貼膜的粘度過大,說明貼膜上的膠比較多,當(dāng)貼膜撕掉后,容易將貼膜上的膠粘在型材上,影響型材的表面質(zhì)量,另一方面,在選擇貼膜時(shí),盡可能選用膠的成分與涂漆成分一致或相接近,這樣可減輕對(duì)漆膜色澤的影響。山東鋁型網(wǎng)(4)確定顏色、分界面及分界線。鋁型材加工在噴涂之前,一定要根據(jù)型材的使用功能以及客戶的要求(合同要求),分清每個(gè)面所要噴徐的顏色,分界面是哪個(gè)面,分界線是哪條線,在什么位置:一般來說,內(nèi)側(cè)是淺色,外側(cè)是深色在弄清了分界面、分界線及顏色的要求之后才能貼膜,要注意千萬(wàn)不能將膜的位置貼錯(cuò)。(5)貼膜質(zhì)量:貼膜是雙色鋁型材加工加工中的一道關(guān)鍵工序,貼膜質(zhì)量的好壞,直接影響到鋁型材加工的表面質(zhì)量,主要包括以下幾個(gè)方畫:一是貼膜時(shí)盡可能不要使貼膜形成過大的張力,也就足說不能使貼膜發(fā)生變形,否則貼好后的貼膜容易收縮,使鋁型材加工兩端出現(xiàn)無(wú)貼膜現(xiàn)象;另一方面,鋁型材加工兩端貼膜斷開時(shí),要用刀片切開,而不能拉斷,否則,拉斷的貼膜仍然要收縮;二是貼膜寬度要與貼面寬度相吻合,一般情況下,貼膜寬度稍大于鋁型材加工的貼面寬度,若是貼膜過寬,超出鋁型材加工邊緣過多,當(dāng)噴涂時(shí),容易被壓縮空氣吹起,若是貼膜過窄,不能完全遮蓋,顯然是不行的;四是貼面分界線在溝槽邊緣時(shí),一定要將;貼膜的飛邊壓入溝槽內(nèi),否則,噴涂時(shí)氣流容易將貼膜吹起,影響鋁型材加工噴涂質(zhì)量;五是貼膜時(shí),一定將貼膜貼平,防止皺折、卷縮等現(xiàn)象;六是對(duì)于斷面形狀復(fù)雜的型材,如果一次貼膜困難時(shí),可以分兩次或多次貼膜,保證貼膜的覆蓋質(zhì)量;七是對(duì)一些壁厚較薄或懸臂較大等特殊斷面的鋁型材加工,貼膜時(shí)不能壓得太緊,一定要注意不能使鋁型材加工產(chǎn)生變形;八是 次噴涂后,鋁型材加工的停放時(shí)間不能過長(zhǎng),否則會(huì)使型材表而落上灰塵,導(dǎo)致貼膜困難,從而影響貼膜質(zhì)量:山東鋁型材模具廠(6)嚴(yán)格執(zhí)行貼膜工藝。鋁型材加工貼膜必須經(jīng)過 次噴涂后再貼,不允許型材鉻化后直接貼膜,這是因?yàn)橘N膜上有膠,如果直接將貼膜貼在鉻化層上,膠就會(huì)粘在鉻化層上,或者撕貼膜時(shí),就會(huì)將鉻化層,撕掉,這樣就會(huì)大大降低漆膜的附著力,*終影響鋁型材加工的噴涂質(zhì)量,導(dǎo)致漆膜脫落,其后果不堪設(shè)想。(7)撕膜時(shí)間。鋁型材加工經(jīng)貼膜、噴涂以后,要撕去貼膜,但不能噴涂后馬上就撕去貼膜,要控制好撕膜。-般來說,噴涂后經(jīng)過流平,漆膜基本凝固,這一過程不能少于10min.然后才能撕去貼膜撕膜。否則,漆膜未開,撕膜的過程中容易將貼膜落在鋁型材加工上,影響漆膜質(zhì)量。另一方面,撕膜的時(shí)候動(dòng)作要快,以免影響撕膜質(zhì)量。(8)避免多次返工。在雙色鋁型材加工生產(chǎn)過程中,由于各種因素影響,返工是不可避免的,但是每返工一次就要增加一次固化。對(duì)漆膜來說。多次噴涂,漆膜厚度不斷增加,再經(jīng)多次固化,降低了漆膜附著力,容易造成漆膜脫落。因此,在雙色鋁型材加工的生產(chǎn)中盡可能避免多次返工。廣東鋁型材模具廠(9)膜厚的合理控制、雙色鋁型材加工生產(chǎn)是要經(jīng)過兩次以上的噴涂,如果我們還像單噴那樣操作,就會(huì)導(dǎo)致有的面漆膜較厚,有的面漆膜較薄,從而引起膜厚嚴(yán)重不均勻。因此在噴涂時(shí)就要進(jìn)行合理控制, 次噴徐時(shí),只需對(duì)著面重點(diǎn)噴涂,而另一面可以不涂或少涂。第二次噴涂叫,閃樣盡可能對(duì)需要的面重點(diǎn)噴,其他面不噴或少噴,同時(shí)還要根據(jù) 次噴涂情況以及選用的涂漆顏色.合理地控制第二次噴涂厚度,但必須保證第二次噴涂對(duì)前一次噴涂的浚蓋效果。(10)噴涂順序雙色鋁型材加工,需要涂上兩種顏色,有兩種顏色必然存在深色與淺色,噴涂必然有先有后,噴涂前必須要考慮哪種顏色先噴,哪種顏色后噴,要根據(jù)具體情況而定,若是先噴淺色、后噴深色,則先噴涂的淺色就要經(jīng)過兩次固化,即兩次烘烤,容易將淺色烘烤變色,若是先噴深色、后噴淺色,則后噴淺色對(duì)前噴深色的覆蓋性受到一定影響,要想覆蓋深色就要增加漆膜厚度,但是漆膜厚到一定的程度后,又容易產(chǎn)生脫膜現(xiàn)象。因此。在實(shí)際生產(chǎn)中,采用先淺后深的工藝較為可行。




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