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合金板【耐候板】品質(zhì)做服務



　　試件為水平固定位置，對口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處，每處點固長度應不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進行烘烤。表2焊條烘烤規(guī)范焊條型 烘烤溫度保溫時間E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h2.3焊接工藝參數(shù)按方案Ⅰ焊前需進行預熱，根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計算預熱溫度公式：To=350√[C]-0.25（℃）式中，To——預熱溫度，℃。 　　2.4焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。 　　3焊接工藝評定試驗試件焊后按JB4730-94壓力容器無損檢測標準進行的超聲波探傷檢驗，焊縫Ⅰ級合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定標準進行焊接工藝評定試驗。評定結(jié)果見表5。表5焊接工藝評定試驗結(jié)果試驗方案拉伸試驗彎曲試驗沖擊韌性試驗aky（J/cm2）抗拉強度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。 　　4結(jié)論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強性，采用方案Ⅰ效果更佳，關鍵是要嚴格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理，但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴散而導致焊縫破壞的可能性不容忽視，因此，只有在焊后無法進行熱處理時才慎重采用。




　　42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板物理性能1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 　　壓力容器用鋼板：用大寫R在牌 尾表示，其牌 可用屈服點也可用含碳量或含合金元素表示。如：Q345R，Q345為屈服點。再如：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素來表示。 　　焊接氣瓶用鋼板：用大寫HP在牌 尾表示，其牌 可以用屈服點表示，如：Q295HP、Q345HP；也可用含合金元素來表示如：16MnREHP。3、鍋爐用鋼板：用小寫g在牌 尾表示。其牌 可用屈服點表示，如：Q390g；也可用含碳量或含合金元素來表示，如20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg等。 　　鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。35crmo鋼板合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的35crmo鋼板蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。



　　另外，需要重點后期的北材南下狀況，就統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，9、10月份整體1cr5mo合金板市場以南方的領跌較為突出，但是11月份鋼市出現(xiàn)的拉漲卻仍舊以南方的漲勢為突出，南北價差的逐步擴大在11月份得到充分體現(xiàn)，其內(nèi)Ф6.5。 　　就目前各主要品種的價差來看，尚未有足夠的優(yōu)勢吸引北材南下。南北價差仍需要市場的自身調(diào)節(jié)以期達到一個相對平衡，而按照目前資本市場的走弱格局來看，南方等相對區(qū)域仍將維持弱勢局面，北方地區(qū)受資源的陸續(xù)到貨壓力影響，仍有繼續(xù)走弱的價壓力。 　　因此，總得來看，鋼市雖整體承壓，但基本面已在逐步轉(zhuǎn)好，原料進口量下降，市場價格卻震蕩偏強，加之南北價差逐步拉大，增強了后期北材南下的動力，因此，對于后期1cr5mo合金板價格而言，走弱空間不會太大。 　　鋼材市場，10月份的新訂單指數(shù)與新出口訂單指數(shù)雙雙回落。新訂單指數(shù)為40.7%，環(huán)比下降0.2個百分點；新出口訂單指數(shù)為40.9%，環(huán)比下降4.9個百分點。35crmo鋼板廠出貨不暢的同時，國外需求也在下滑。然而，10月份造業(yè)擴張勢頭仍在，PMI及匯豐PMI指數(shù)雙雙回升，經(jīng)濟走穩(wěn)態(tài)勢進一步顯現(xiàn)。




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