X60管線管用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管。 　　X60管線管概況： 　　標準： 　　API SPEC 5L——美國石油學會標準 　　GB/T9711——中國 標準 　　硬檢檢測 　　X60管線管表面熱處理分為兩大類，一類是化學熱處理，一類是表面淬火回火熱處理，其硬度檢驗方法如下： 　　【1】X60管線管化學熱處理 　　---化學熱處理是使X60管線管表面滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變X60管線管表面的化學成分、組織和性能。經淬火和低溫回火后，X60管線管表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而X60管線管的芯部又具有高的強韌性。 　　--- 化學熱處理X60管線管的主要技術參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測。檢測從X60管線管表面到硬度降到50HRC那一點的距離。這就是有效硬化深度化學熱處理X60管線管的表面硬度檢測與表面淬火熱處理X60管線管的硬度檢測相近，都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7mm，這時就不能再采用洛氏硬度計了，可以選用顯微硬度計。 　　【2】X60管線管表面淬火回火熱處理 　　---表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和X60管線管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。 　　--- 維氏硬度計是測試熱處理X60管線管表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是*高的，可分辨出熱處理X60管線管表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。 　　--- 表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火X60管線管硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇?？梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化X60管線管。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段，已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理X60管線管進行快速無損的逐件檢測。這一點對于X60管線管加工和機械制造工廠具有重要意義。 　　--- 當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。 　　--- 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB/T中都已給出。 　　【3】局部熱處理 　　---零件如果局部硬度要求較高，可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理，這樣的X60管線管通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。X60管線管的硬度檢測要在指定區(qū)域內進行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度值。

　　大口徑管線管的優(yōu)點： 　　1、焊接鋼管是連續(xù)在線生產，壁厚越厚，機組及溶接設備的投資就越大，它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄，它的投入產出比就會相應下降。 　　2、該產品的工藝決一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現(xiàn)了它的經濟性及美觀性。 　　3、L290N大口徑鋼管廠生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。