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高錳耐磨軋制鋼板高錳耐磨鋼軋制鋼板（Mn13）主要用作拋丸清理機(jī)拋丸室體襯板。軋制Mn13護(hù)板在國(guó)內(nèi)拋丸機(jī)推廣使用以來(lái)，已被國(guó)內(nèi)外拋丸機(jī)生產(chǎn)和使用廠家所認(rèn)可，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。使用Mn13軋制鋼板作為拋丸機(jī)室體襯板生產(chǎn)的拋丸清理機(jī)，已應(yīng)用在國(guó)內(nèi)大型造船廠、湖北本地汽車(chē)制造廠、湖北本地鋼鐵廠、湖北本地機(jī)車(chē)車(chē)輛廠等。拋丸機(jī)Mn13耐磨軋制鋼板在較大沖擊載荷或接觸應(yīng)力的作用下，表面硬度由原來(lái)的HRC25迅速到HRC50以上，而此時(shí)鋼板耐磨奧氏體分布發(fā)生改變，硬度增加，并保持良好的沖擊韌性，耐磨鋼板不易破裂，從而達(dá)到保護(hù)拋丸器和拋丸機(jī)護(hù)板的作用。隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成，如同給拋丸機(jī)穿上了防彈衣，從而大大提高工件的使用壽命。和傳統(tǒng)拋丸機(jī)耐磨鑄件相比，Mn13軋制鋼板成分更均勻、湖北本地韌性高、湖北本地組織更精密，具有壽命長(zhǎng)、湖北本地維修方便、湖北本地可切割性等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)其價(jià)格僅為進(jìn)口拋丸機(jī)鋼板的三分之一，有很高的性能價(jià)格比高錳鋼板




【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(湖北省分公司)主要致力于湖北及周邊地區(qū)用戶的 堆焊耐磨板需求服務(wù)，我司正一如既往的為眾多企業(yè)提供定制化服務(wù)，且根據(jù)客戶的不同要求， 堆焊耐磨板產(chǎn)品已涉及到不同類(lèi)別、行業(yè)。
我廠生產(chǎn)的 堆焊耐磨板已經(jīng)成為湖北較具競(jìng)爭(zhēng)力的廠家之一。公司以市場(chǎng)需求為目標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)代技術(shù)，自主研發(fā)設(shè)計(jì)通用性強(qiáng)，適用于市場(chǎng)的 堆焊耐磨板產(chǎn)品。



高錳鋼板隨著冷軋變形量增加,Mn13的強(qiáng)度、湖北表面硬度及屈強(qiáng)比都明顯增加?！陡吒遱teel》當(dāng)變形量由0增加至38.3％時(shí),鋼的抗拉強(qiáng)度、湖北表面硬度(HB)值和屈強(qiáng)比分別由1 030 MPa,305和0.50提高至1 450 MPa,460和0.79,同時(shí)伸長(zhǎng)率由28％降至2.5％。Mn13加工硬化過(guò)程中,沒(méi)有發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,形變孿晶的數(shù)量和位錯(cuò)密度增加,大量的形變孿晶、湖北高密度位錯(cuò)是Mn13鋼產(chǎn)生加工硬化的主要原因。對(duì)低碳鋼進(jìn)行冷軋變形,研究退火溫度與退火時(shí)間對(duì)不同冷軋變形量低碳鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,隨著冷軋變形量的增加,低碳鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度升高,伸長(zhǎng)率降低。在相同退火制度下,隨著變形量的增加,低碳鋼的伸長(zhǎng)率先增加后降低。




這類(lèi)鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化學(xué)成分為(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10這類(lèi)高錳鋼的用量多，常用來(lái)制作挖掘機(jī)的鏟齒、湖北圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、湖北顎式破碎機(jī)岔板、湖北球磨機(jī)襯板、湖北鐵路轍岔、湖北板錘、湖北錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、湖北碳化物和珠光體所組成，有時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí)，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無(wú)法使用，需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、湖北塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱(chēng)為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高錳鋼經(jīng)過(guò)固溶處理后還會(huì)有少量的碳化物未溶解，當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí)，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB300～400，高沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá)10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板




近幾年國(guó)產(chǎn)軋制高錳鋼板在生產(chǎn)工藝和控制水平上有了較好的發(fā)展，在機(jī)械性能方面有了明顯的提高如表2?；窘咏M(jìn)口優(yōu)質(zhì)高錳鋼板的水平。表2國(guó)產(chǎn)軋制高錳鋼板機(jī)械性能Mn13耐磨高錳鋼板特別適用于沖擊磨料磨損、湖北同城擠壓、湖北同城和高應(yīng)力碾碎磨料磨損等惡劣工況，常用于制造球磨機(jī)襯板，錘式破碎機(jī)錘頭等，破壞形式以磨損消耗為主，部分會(huì)斷裂、湖北同城變形。磨損分為三種：金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運(yùn)動(dòng)的摩擦磨損；其他金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動(dòng)氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。耐磨鋼板的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。近年來(lái)Mn13軋制鋼板在外資、湖北同城合資企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，由于國(guó)產(chǎn)軋制鋼板在價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)，我們決定在國(guó)產(chǎn)拋丸設(shè)備中進(jìn)行取代鑄造護(hù)板的嘗試，并取得了一定效果。

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