如遇潮解,其效果不變,3,適應(yīng)于PH值寬,適應(yīng)性強(qiáng),用途廣泛,4,處理過的水中鹽分少,5,能除去重金屬及放射性物質(zhì)對(duì)水的污染三:產(chǎn)品用途該產(chǎn)品能除菌,除臭,除氟,鋁,鉻,除油,除濁,除重金屬鹽,除放射性污染物。
在凈化各種水源過程中具有廣泛的用途,1,凈化生活飲用水,生活污水,2,凈化工業(yè)用水,工業(yè)廢水,礦山,油田回注水,凈化造水,治金,洗煤,皮革及各種化工污水處理等,3,工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用;造紙施膠,印染漂染,水泥速凝劑。
聚丙烯酰胺的技術(shù)指標(biāo)一般有分子量,水解度,離子度,粘度,殘余單體含量等,所以判斷PAM的質(zhì)量優(yōu)劣也可以從這幾個(gè)指標(biāo)來判斷:1,分子量聚丙烯酰胺(PAM)的分子量很高,且近年來還有較大提高,20世紀(jì)70年代應(yīng)用的聚丙烯酰胺(PAM)。
分子量一般為數(shù)百萬;80年代以后,多數(shù)聚丙烯酰胺(PAM)的分子量在1500萬以上,有些達(dá)到2000萬,每一個(gè)這種聚丙烯酰胺(PAM)分子是由十萬個(gè)以上的丙烯酰胺或丙烯酸鈉分子聚合而成,聚丙烯酰胺(PAM)高分子有機(jī)物的分子量。
即使在同一產(chǎn)品中也不是完全均一的,標(biāo)稱的分子量是它的平均值,大家常聽過的就是這個(gè)指標(biāo)了,2,水解度和離子度聚丙烯酰胺(PAM)的離子度對(duì)它的使用效果有很大影響,但它的適宜數(shù)值需視所處理的物料的種類和性質(zhì)而定。
不同情況下會(huì)有不同的 值,如果所處理的物料的離子強(qiáng)度較高(含無機(jī)物較多),所用PAM的離子度宜較高,反之則應(yīng)較低,通常,陰離子度被稱為水解度,而離子度一般特指陽離子,3,殘余單體含量聚丙烯酰胺(PAM)的殘余單體含量是指在丙烯酰胺聚合為聚丙烯酰胺過程中。
本產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)是凈水效果明顯,絮凝沉淀速度快,沉降快,活性好,不需加堿性助劑,適應(yīng)PH范圍寬;對(duì)管道設(shè)備腐蝕性低:能有效去除水中色質(zhì)SS,COD,BOD及砷,等重金屬離子;該產(chǎn)品廣泛用于飲用水,工業(yè)用水和污水處理領(lǐng)域。
該產(chǎn)品主要作為生活飲用水,生活用水和工業(yè)污水(如含油污水,印染,造紙污水,鋼廠污水等)處理的絮凝劑,以及高性重金屬和含氟污水的處理等;此外,在精密鑄造,制革等方面亦有廣泛用途,聚合氯化鋁特點(diǎn):本產(chǎn)品適合各種高中濁度的源水處理。
尤其對(duì)高濁度水的凈化有特別明顯的效果,它礬花形成快,大,易沉降,適宜的源水PH范圍廣,腐蝕性小,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,聚合氯化鋁使用方法:為達(dá)到的絮凝劑效果和經(jīng)濟(jì)效益,用戶可根據(jù)不同的源水濁度,不同季節(jié)和不同反應(yīng)條件。
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也就是向水中加入絮凝劑,單獨(dú)使用無機(jī)絮凝劑,存在加藥量大,水中生成沉淀較多,易產(chǎn)生大量污泥和浮渣,且對(duì)加藥設(shè)備,管線的防腐有較高要求等缺點(diǎn),已經(jīng)很難滿足水處理的要求,陽離子有機(jī)絮凝劑不僅克服無機(jī)絮凝劑的這些缺點(diǎn)。
而且在強(qiáng)化絮凝除去難生物降解有機(jī)污染物方面表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用前景,近些年來發(fā)展的將二者復(fù)配得到廣泛應(yīng)用,具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益,在不改變現(xiàn)有處理工藝的情況下,研制并應(yīng)用絮凝劑,應(yīng)該是三次采油處理污水較為經(jīng)濟(jì)的方法。
下面將對(duì)近年來陽離子型有機(jī)高分子絮凝劑在油田污水處理中的應(yīng)用作扼要的綜述,洗煤池投加陰離子聚丙烯酰胺的數(shù)量是一個(gè)很講究的課題,如果加量過大的話,就造成了浪費(fèi),如果加量不夠的話,就很難產(chǎn)品效果,因此,陰離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家泰裕公司在這里建議。
正確的合理的使用量應(yīng)該是千分之一的比例,即一斤的酰胺,可以使用1000斤的水,按照這個(gè)指標(biāo),在正常情況下,都可以在一定的時(shí)間內(nèi),成功的將煤炭和水進(jìn)行分離,分離之后將表層的清水放出去,然后就留下了池子底部的煤泥。
從處理含油污水的效果來看,陽離子型高分子絮凝劑具有其他類型絮凝劑無可比擬的優(yōu)點(diǎn),國外學(xué)者對(duì)這方面的研究已經(jīng)做了大量的工作,很多產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,而我國發(fā)展離子型高分子絮凝劑起步晚,此類絮凝劑的研究及應(yīng)用與國外存在著一定的差距。