四、聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工注意事項：  在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應(yīng)，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時應(yīng)控制反應(yīng)發(fā)泡時間，使攪拌后的混合物呈液態(tài)灌注到空隙中。在發(fā)泡過程中，將會產(chǎn)生較大的膨脹力，應(yīng)對灌注夾層或模型做適當(dāng)?shù)募庸獭?emsp; 以上幾點是我們針對聚氨酯發(fā)泡技術(shù)的一些方法的使用和注意事項
聚氨酯噴涂保溫  聚氨酯噴涂保溫是聚氨酯保溫的其中一種。 聚氨酯保溫分為澆注型和噴涂型。   采用高壓，將黑料和白料按照1：1的比例，在槍頭1cm處混合噴出。   聚氨酯噴涂保溫特性：   參照 標準：   1、密度：35~47kg/m&sup3;（可調(diào)）。   2、壓縮強度（形變10%的壓縮能力）147~245kpa（可調(diào)）。   3、導(dǎo)熱系數(shù)：0.024~0.027w/m.k（可調(diào)）。   4、尺寸穩(wěn)定性<2%。   5、吸水率：按照GB8810規(guī)定小于或等于4%。   6、阻燃性能：按照GB2046-80規(guī)定，達到相關(guān)標準。
1 聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管降低工程造價。據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25％（采用玻璃鋼做保護層）和10％（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。    2 熱損耗低，節(jié)約能源。   其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ＝0．013—0．03kcal／m?h?oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92％左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于10％的標準要求。   
3防腐，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管絕緣性能好，使用壽命長。   由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，使用壽命可達50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。   

聚氨酯直埋管以其優(yōu)良性能、方便施工及使用年限長給用戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，在國內(nèi)這項節(jié)能技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用.
高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管 直埋式保溫管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結(jié)合而成。只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，終使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體，達到防腐保溫的效果；這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下，整個施工過程均可在現(xiàn)場進行。簡易工藝流程： 鋼管檢驗-除銹防腐-穿管成型－封頭修補-成品檢驗－成品堆放主要設(shè)備：  鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機 檢驗轉(zhuǎn)臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。產(chǎn)品特點：直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點： 1、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25％，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。 2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。 4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。 可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動監(jiān)測管網(wǎng)滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。黑黃夾克管我廠選用優(yōu)良的專用樹脂為原料，采用先進的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，嚴格控制檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過石油施工技術(shù)研究所檢測，產(chǎn)品技術(shù)指標達到和超過CJ/T3002-92部頒標準。特點：具有強度高、耐沖擊、耐環(huán)境力應(yīng)開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工方便、嚴格密封無滲漏等特點。