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1、針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題,結(jié)合生產(chǎn)實際情況,將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時,腿部上、下方向上不會同時受力,從而減少剪切力,改善剪切質(zhì)量。3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時,先測量間隙,再選擇相應(yīng)的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。




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槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。該機組的設(shè)計能力為20萬t/a,但產(chǎn)量達到了60萬t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出,與生產(chǎn)角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時槽鋼溫度較高,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。




不銹鋼槽鋼,是大家平時生活中經(jīng)常用到的一種材料,它在建筑、制造、裝潢等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。今天,我們就來看看不銹鋼槽鋼到底有什么優(yōu)勢,以及為什么它如此受歡迎。首先,不銹鋼槽鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性,即使長時間接觸空氣、水、酸、堿等物質(zhì),也不會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,不僅能夠延長使用壽命,還能保持美觀。其次,不銹鋼槽鋼強度高,耐磨性強,不易變形,適用于各種機械設(shè)備。此外,不銹鋼槽鋼還具有優(yōu)異的韌性和彈性,可承受較大的載荷,使用壽命長。除此之外,不銹鋼槽鋼還有一些其他的優(yōu)點。比如,它的表面光滑,易于清潔,不會滋生細菌;其次,不銹鋼槽鋼具有較好的加工性能,能夠滿足不同行業(yè)的加工需求;此外,不銹鋼槽鋼還具有良好的環(huán)保性能,可以循環(huán)使用,對環(huán)境沒有污染。不銹鋼槽鋼,優(yōu)異的耐腐蝕性、高強度、優(yōu)異的韌性和彈性、易于加工等優(yōu)點,讓它成為了眾多領(lǐng)域的材料。如果你也想使用這種材料,不妨試試不銹鋼槽鋼,相信它會給你帶來意想不到的驚喜!


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