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1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100＃槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63＃槽鋼為0.20～0.30mm、80＃槽鋼為0.20～0.35mm、100＃槽鋼為0.25～0.35mm，120＃槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。




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槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100＃槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。該機組的設(shè)計能力為20萬t/a，但產(chǎn)量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。




不銹鋼槽鋼，是大家平時生活中經(jīng)常用到的一種材料，它在建筑、制造、裝潢等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。今天，我們就來看看不銹鋼槽鋼到底有什么優(yōu)勢，以及為什么它如此受歡迎。首先，不銹鋼槽鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即使長時間接觸空氣、水、酸、堿等物質(zhì)，也不會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，不僅能夠延長使用壽命，還能保持美觀。其次，不銹鋼槽鋼強度高，耐磨性強，不易變形，適用于各種機械設(shè)備。此外，不銹鋼槽鋼還具有優(yōu)異的韌性和彈性，可承受較大的載荷，使用壽命長。除此之外，不銹鋼槽鋼還有一些其他的優(yōu)點。比如，它的表面光滑，易于清潔，不會滋生細菌；其次，不銹鋼槽鋼具有較好的加工性能，能夠滿足不同行業(yè)的加工需求；此外，不銹鋼槽鋼還具有良好的環(huán)保性能，可以循環(huán)使用，對環(huán)境沒有污染。不銹鋼槽鋼，優(yōu)異的耐腐蝕性、高強度、優(yōu)異的韌性和彈性、易于加工等優(yōu)點，讓它成為了眾多領(lǐng)域的材料。如果你也想使用這種材料，不妨試試不銹鋼槽鋼，相信它會給你帶來意想不到的驚喜！


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