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流動特性較好的物料,一般用規(guī)格較大的螺旋給料機作為快速加料;除塵器,脈沖除塵器,規(guī)格較小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作及工作方式、提前關閉,在現場調試時確定。為了保證連續(xù)穩(wěn)定地加料,螺旋給料機的轉速不宜很高,螺距與直徑比一般應0.5。作為精加料的精密螺旋給料機, 加一套變頻器,在接近額定量時。
轉速逐漸變慢至停止。此種設計方案,加料準確度一般能達到0.3%以上。為了保證生產節(jié)拍,作為快速加料的螺旋給料機規(guī)格應大些,其加料能力應不小于額定量的130%。由于螺旋給料機出料的脈動性,螺旋給料機停止后可能出現塌料而影響配料的準確度。其出料口處,應設一快速截止閥門,在螺旋給料機停止的同時。



但是,這與砌筑、抹面砂漿量小、分散、速度慢的現場施工特點和要求是不一致的。受到砂含水率及級配不穩(wěn)定的雙重影響,濕拌砂漿的生產和質量控制相比干粉砂漿更為困難和復雜。濕拌砂漿筒倉可借助經過一定改造的混凝土攪拌站生產,但不同于混凝土的生產,由于減水劑和緩凝劑的使用對砂含水率的變化十分敏感。
而砂漿的需水量也會因為砂級配的變化而變化,除塵器,脈沖除塵器這導致濕拌砂漿在生產線中需要經常調整加水量、減水劑、緩凝劑的添加量,否則砂漿的稠度、密度、凝結、開放、強度等指標都會相應改變。而在實際生產過程中是很難做到頻繁檢測和調整的。更嚴重的是,這些檢驗只能在事后進行,實際上,由于無法知道批次砂級配和含水率的波動。




灰鈣粉的添加量越大硬度也越大,一般的話會加大約15%到40%,如果加量太少防水效果就比較差,如果添加量太多就會出現龜裂和泛黃現象。對于泛黃現象的話可以通過加硫酸鈣變性解決;除塵器,脈沖除塵器內墻添加紙筋纖維來提高抗裂效果,外墻加木質纖維或聚丙烯纖維提高抗裂效果,這樣也不會增加太高的成本。因為內墻普通膠粉和灰鈣粉等起反應。干粉砂漿的生產一般都會于干粉攪拌機內完成,主要是根據物料的配合不同一般分為立式干粉攪拌機和臥式干粉攪拌機兩種。干粉攪拌機從整體結構上有:進料設備、機座、攪拌桶、主攪拌電機、主減速機、主攪拌軸、螺帶、刮片、觀察口、進料口、卸料口、出料口、電控箱、出料設備等。干粉攪拌機在進料階段一般的單機都采用的是螺旋進料。




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