云 發(fā) 布-
4、料斗運(yùn)行速度越快，回料就越多。
5、料斗間距過(guò)小會(huì)發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后，碰到前面料斗的底部而撞回。
2、機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。
四、料斗帶撕裂
機(jī)料斗帶通常為帆布帶，有時(shí)也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂，這是嚴(yán)重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過(guò)程容易引起料斗的撕裂。應(yīng)及時(shí)的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會(huì)將料斗帶劃裂。因此，生產(chǎn)中，應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。
①斗式機(jī)一般采用自流式喂料與重力式卸料、離心式卸料的方式，采用密集型的大容量畚斗物料。因此具有有效功率高、配備電機(jī)功率小的特點(diǎn)。
②斗式機(jī)的使用范圍較廣，對(duì)工作環(huán)境與物料的特性、種類的要求比較小，可以糧食行業(yè)常見(jiàn)的各種粒料與粉料；機(jī)相對(duì)密閉性能較好，正常使用的情況下不會(huì)有漏料、冒灰的情況，幾乎對(duì)環(huán)境不造成污染。 ③機(jī)的喂料、輸送與卸料的形式使機(jī)各部件之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象并減少了機(jī)械磨損。
④糧食行業(yè)的機(jī)一般都采用硬齒面斜齒輪減速器，功率為15kW以上的設(shè)備還配有液力耦合器，并都配有止逆裝置防止突然停機(jī)時(shí)物料的倒流；這樣既能使機(jī)啟動(dòng)平緩、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，又能在機(jī)過(guò)載時(shí)保護(hù)電機(jī)。
衡泰重工機(jī)械制造(湖北省分公司)集【光氧凈化器】設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的公司，不斷的采用新的科技成果，開(kāi)發(fā)出具有新理念的【光氧凈化器】用品，并以完善的管理、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備保證了【光氧凈化器】產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，多年來(lái)與全國(guó)600多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。
五、料斗脫落
1、料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時(shí)，會(huì)產(chǎn)生異常的響聲，要及時(shí)的停機(jī)檢查，否則，將導(dǎo)致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：(1)進(jìn)料過(guò)多進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運(yùn)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，抽出機(jī)座下插板，排出機(jī)座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開(kāi)車生產(chǎn)。這時(shí)減小喂入量，并力求均勻。
2、進(jìn)料口位置太低一般，機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來(lái)的物料。若進(jìn)料口位置太低，將導(dǎo)致料斗來(lái)不及盛取物料，而物料大部分進(jìn)入機(jī)座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上。
3、料斗材質(zhì)不好，強(qiáng)度有限料斗式機(jī)的承載部件，對(duì)它的材料有著較高的要求，安裝時(shí)應(yīng)盡量選配強(qiáng)度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。
