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低噪音潤滑脂
低噪音脂是經(jīng)過充分凈化的潤滑脂,其中沒有或者只包含極其少的雜質(zhì),大的雜質(zhì)顆粒進(jìn)入設(shè)備的承載或旋轉(zhuǎn)部位會引起噪音.這類潤滑脂起初是為高精密的升降設(shè)備制造的,如果有雜質(zhì)污染物進(jìn)入這些設(shè)備的軸承或承載部位,可能會引起這些部位的損壞。
首先,國外每天有大量的設(shè)備使用低噪音脂:電器用的音量控制電機(jī),計(jì)算機(jī)的一些驅(qū)動(dòng)部件和其他一些設(shè)備的型電機(jī)都受益于低噪音脂或高純度脂。
其次,可以通過雜質(zhì)顆?;蛘呶廴疚飦?/span>軸承噪音,這些雜質(zhì)或者污染物使得軸承產(chǎn)生擦傷或者使軸套受到撞擊,如果雜質(zhì)含量多到一定程度,在相同的工況條件下,對運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生干擾,使其動(dòng)作不協(xié)調(diào)。這可能會縮短軸承的壽命和電機(jī)的穩(wěn)定性。這種情 況同液力系統(tǒng)相似,顆粒進(jìn)入工作區(qū)域,就會損壞摩擦副、降低工作壽命。
國外有幾種測量潤滑脂品質(zhì)的方法。脂的清潔度可以由軸承測試產(chǎn)生的噪音來表示;還可將脂均勻涂在平板上來觀察其中的污染物。當(dāng)然還要對原材料終產(chǎn)品進(jìn)行污染物的測試,否則就不可能知道終產(chǎn)品中固體污染物的含量。至于使用低噪音脂的總體成本問題,國外認(rèn)為:對于大量用脂潤滑的工業(yè)電機(jī):假設(shè)潤滑脂的稠化劑、基礎(chǔ)油粘度和其他一些性能都能接受的話,由于使用低噪音脂而帶來的電機(jī)軸承壽命增加而產(chǎn)生的價(jià)值,將超過低噪音脂價(jià)格高所帶來的成本增加。




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潤滑脂的選用

在強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下,應(yīng)選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤滑脂。

(1)所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)

屬集中供脂時(shí),應(yīng)選擇00~1號潤滑脂;對于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位,應(yīng)選擇1~3號潤滑脂;對于長期使用而不換脂的部位,應(yīng)選用2號或3號潤滑脂。

(2)所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng)

如在振動(dòng)較大時(shí),應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂,如高粘度環(huán)烷基或混合基潤滑油稠化的復(fù)合皂基潤滑脂。

(3)所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)

對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇;對于保護(hù)用的脂,應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕,如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件,應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤滑脂;一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對于密封用脂,應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。

(4)所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種,提高經(jīng)濟(jì)效益。

在滿足要求的情況下,盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣,既減少了脂的品種,簡化了脂的管理,且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本,減少維修費(fèi)用。



潤滑脂的使用壽命

        潤滑脂長期使用而不更換時(shí),仍能保證潤滑的作用,因?yàn)檎嬲鸬綕櫥饔玫闹皇强拷Σ帘砻娴囊簧俨糠譂櫥乙揽吭砝w維的牽動(dòng)循環(huán)潤滑,可見使用壽命相當(dāng)長;而潤滑油則需要經(jīng)常添加,或者循環(huán)供油,否則不能保證機(jī)械正常潤滑。從數(shù)量上看,潤滑油的耗量比潤滑脂要多15~20倍,因此用潤滑脂潤滑的部位要比潤滑油多許多。如汽車潤滑部位,采用潤滑脂約占2/3強(qiáng)。另一方面,由于不經(jīng)常加油,維修保養(yǎng)期長,消耗降低,保養(yǎng)費(fèi)用亦低。





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