【全新視界!】沖壓件20G高壓鍋爐管按需定制真材實(shí)料產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚!


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沖壓機(jī)械手是一種專門為沖壓自動(dòng)化而研發(fā)的裝置。它模擬工人的取放料的動(dòng)作,針對(duì)現(xiàn)有模具及沖床為基材進(jìn)行研發(fā)。目的就是為了取代工人的工作,沖壓機(jī)械手有著效率比工人高,無人看管,連續(xù)不知疾勞的特點(diǎn),成為五金沖壓行業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。沖壓機(jī)械手能代替人工作業(yè)的繁瑣重復(fù)勞動(dòng)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械全自動(dòng)化,能在不同的環(huán)境下高速運(yùn)作的情況下還能確保人身,因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等企業(yè)。沖壓機(jī)械手是一種模擬人手操作的自動(dòng)機(jī)械。它可按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操持工具完成某些特定操作。應(yīng)用機(jī)械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化,代替人在有害環(huán)境下的手工操作,改善勞動(dòng)條件,保證人身,有些操作裝置需要由人直接操縱,如用于原子能部門操持危險(xiǎn)物品的主從式操作手也常稱為機(jī)械手。
       機(jī)械手在鍛造工業(yè)中的應(yīng)用能進(jìn)一步發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)能力,改善熱、累等勞動(dòng)條件。沖壓機(jī)械手只需要維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行的換模檢修人員及普通的上下料工人,即可以滿足正常的日常生產(chǎn),而且在物料的上料,快也就十幾分鐘上一次料,一個(gè)工人上三到四臺(tái)沖壓線的物料輕而易舉,也就是說,一個(gè)原本有二十臺(tái)沖床的的工廠,原本需要二十個(gè)沖壓工,現(xiàn)在只需要兩到三個(gè)人,就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這符合當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn),因此沖壓機(jī)械手正影響著沖壓生產(chǎn)模式。在沖壓機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動(dòng)化裝備的主流及未來的發(fā)展方向,使用沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線,可以保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了大量的工傷事故。
       沖壓機(jī)械手在沖壓加工中能夠明顯提益,主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
       1、使用工業(yè)機(jī)械手取制品,射出成型機(jī)可以無人看守操作,不怕無人或員工請(qǐng)假之顧慮。
       2、招高文化人員操作注塑機(jī)比較困難,普通生技人員技術(shù)性不高,責(zé)任心不強(qiáng),造成生產(chǎn)和管理困難。
       3、人會(huì)疲勞,而機(jī)械手出產(chǎn)品的時(shí)間是固定的,不用休息,尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
       4、人與人相處總會(huì)產(chǎn)生矛盾,影響生產(chǎn)。使用機(jī)械手減壓少了人工,內(nèi)部不會(huì)因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾,提高內(nèi)部團(tuán)結(jié)和公司的凝聚力。
       機(jī)械手全自動(dòng)化解決方案:節(jié)省人力物力。取出生成好的產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺(tái)上傳送到指定目標(biāo)地點(diǎn),只要一人管理或一人同時(shí)看兩臺(tái)甚至更多臺(tái)注塑機(jī)或者沖床/液壓機(jī),可大大節(jié)省人工,節(jié)約人工工資成本,做成自動(dòng)流水線更能節(jié)省廠地的使用范圍。我國(guó)工程機(jī)械裝備制造業(yè)正處于由傳統(tǒng)裝備向先進(jìn)制造裝備轉(zhuǎn)型的時(shí)期,沖壓加工企業(yè)要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中搶奪更大的市場(chǎng)份額,擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),必須加強(qiáng)生產(chǎn)線自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。




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隨著時(shí)代發(fā)展,汽車已經(jīng)成為家喻戶曉的交通工具,大多數(shù)人在購車時(shí)都會(huì)看車的配置及外形結(jié)構(gòu),但其實(shí)很多人不知道車的外殼及車內(nèi)部很多零配件都屬于沖壓件產(chǎn)品,例如沖壓件汽車配件、汽車鎖沖壓件、汽車門沖壓件、汽車座椅沖壓件等等類型的汽車沖壓件,而汽車沖壓件質(zhì)量的好壞,也會(huì)影響到汽車的整體性能及效果,因此汽車制造商對(duì)于加工汽車沖壓件廠家的選擇就很重要。

  我們都知道沖壓件在汽車行業(yè)的應(yīng)用很多,有汽車大型沖壓件也有汽車小沖壓件,不同類型的汽車沖壓件,要保證其質(zhì)量,對(duì)于沖壓模具的要求及沖壓設(shè)備的要求較高。尤其是沖壓件汽車配件,對(duì)沖壓件精準(zhǔn)度要求較高,這也就要求汽車沖壓件模具保證尺寸及形狀的精度,且在汽車沖壓件加工生產(chǎn)過程中沖壓件模具的質(zhì)量及使用壽命,這也是保證沖壓件質(zhì)量的穩(wěn)定的因素。

  除了汽車沖壓件模具的設(shè)計(jì)及加工,沖壓件汽車配件加工生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)方式很重要,要知道沖壓件是一個(gè)加工生產(chǎn)效率高,只要設(shè)計(jì)好沖壓模具及設(shè)備,即可機(jī)械化和自動(dòng)化的加工方式,操作方便,但是一旦在加工生產(chǎn)過程中,沖壓件的尺寸精準(zhǔn)度不夠,或產(chǎn)生不良品,就會(huì)產(chǎn)生大批量的報(bào)廢產(chǎn)品,因此沖壓件汽車配件加工生產(chǎn)檢驗(yàn)很重要。




沖壓是的生產(chǎn)方法,采用復(fù)合模,尤其是多工位級(jí)進(jìn)模,可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序,實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度、均勻;表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強(qiáng)度均勻,無明顯方向性;均勻延伸率高;屈強(qiáng)比低;加工硬化性低。

 

 

 




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