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以下是:湖北【圓鋼】耐磨500鋼板精工制作的圖文介紹
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（1）表面脫碳9SiCr鋼有脫碳敏感性。一般來(lái)說(shuō)，毛坯上的脫碳層都已被機(jī)械加工時(shí)切削掉了，后檢測(cè)到的脫碳層是淬火加熱時(shí)的脫碳層。高碳低合金鋼的淬火脫碳層有共同的組織特征。若鋼嚴(yán)重脫碳時(shí)，表面低碳馬氏體淬火組織中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體，甚至出現(xiàn)連續(xù)分布的鐵素體純脫碳層，此時(shí)試樣須浸蝕到出現(xiàn)鐵素體晶界為準(zhǔn)，不能只看到試樣表層呈白色就判為純脫碳層。脫碳嚴(yán)重到出現(xiàn)純脫碳層時(shí)，脫碳總深度就可能大于精磨余量，工件可能要報(bào)廢。（2）碳化物偏析9SiCr鋼中的碳化物分布一般都比較均勻、湖北本地細(xì)小，但是如果冶煉質(zhì)量太差，也可能出現(xiàn)例外情況。例如，碳化物呈嚴(yán)重帶狀分布、湖北本地鋼材中硅酸鹽雜質(zhì)超標(biāo)等，都會(huì)造成不良后果圓鋼
而碳化物的形狀、湖北附近大小對(duì)鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、湖北附近均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無(wú)定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。鍛造時(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時(shí)要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重?fù)? 以保證擊碎碳化物, 42CrMo鋼材未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級(jí)預(yù)熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行終熱處理, 也可使碳化物細(xì)化、湖北附近棱角圓整化,晶粒細(xì)化。圓鋼
18 該鋼冷鐓模低溫短時(shí)加熱淬火, 按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火) 處理時(shí)獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由于韌性差, 常產(chǎn)生崩刃?，F(xiàn)采用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理后, 可以得到細(xì)小的片狀馬氏體和體積分?jǐn)?shù)為50％以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時(shí), 具有較高韌性, 從而提高使用壽命近1倍。19 采用該鋼可制作拉絲模和簡(jiǎn)單的沖裁模等。20 T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級(jí)淬火一股采用鹽水、湖北同城油雙液淬, 變形大, 而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級(jí)淬火, 使其壽命提高1~3倍。圓鋼
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