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空心黃銅棒具有較高的導(dǎo)電機(jī)能,并能防止開關(guān)粘結(jié),進(jìn)步其工作期限,確保運轉(zhuǎn)。 Bi對銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大,真空開關(guān)觸頭銅可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工狀態(tài)下應(yīng)用,不需回火,以免Cu2 Te沿晶界沉淀,使材料變脆。含0. 06%~0.7% Te的銅在產(chǎn)業(yè)中獲得了實際應(yīng)用。 Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特點、形式和鉛相似,基本不溶于銅,以游離質(zhì)點存在于晶界上,經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體,起潤滑和減摩作用,使合金切屑易碎、易排,保證制品表面光潔。在某些特殊用途上,如要求高導(dǎo)電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機(jī)能方面來講,此類合金的加工機(jī)能均不是很好,尤其是對高銅合金,其成分的控制及加工機(jī)能不易保證,而在無鉛易切削黃銅棒中,鋅的加入在一定程度上增大了其溶解度,并使其成分不亂性和加工機(jī)能得到改善。量(0. 003 010)硒和碲(0.00050/0一0.003%)明顯降低銅棒的可焊機(jī)能。 



依據(jù)黃銅中所含合金元素品種的分歧,黃銅分為通俗黃銅和特別黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。黃銅用處可做各種深拉和彎折制造的受力整機(jī),如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表、篩網(wǎng)、散熱器整機(jī)等。具備優(yōu)越的機(jī)械性質(zhì),熱態(tài)下塑性優(yōu)越,冷態(tài)下塑性尚可,可切削性好,易纖焊和焊接,耐蝕,是利用普遍的一個通俗黃銅品種。黃銅特征發(fā)生脆性,使合金性質(zhì)變壞。為了改良黃銅的某種性質(zhì),在一元黃銅的基礎(chǔ)上參加別的合金元素的黃銅稱為特別黃銅。

常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能進(jìn)步黃銅的服從強(qiáng)度和抗腐化性,稍低落塑性。含鋁小于4%的黃銅具備優(yōu)越的加工、鍛造等綜合性質(zhì)。在黃銅中加1%的錫能明顯改良黃銅的抗淡水和陸地大氣腐化的才能,因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改良黃銅的切削加工性質(zhì)。

黃銅加鉛的重要目標(biāo)是改良切削加工性和進(jìn)步耐磨性,鉛對黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具備優(yōu)越的機(jī)械性質(zhì)、熱穩(wěn)定性和抗蝕性;在錳黃銅中加鋁,還能夠改良它的性質(zhì),獲得外面光亮的鑄件。黃銅可分為鍛造和壓力加工兩類產(chǎn)物。




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鋅當(dāng)量系數(shù)復(fù)雜黃銅的組織,可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/(α+β)相區(qū)向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織,通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織,即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)” ,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界顯著移向銅側(cè),即強(qiáng)烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值,即擴(kuò)大α相區(qū)。

特殊黃銅中的α相及β相是多元復(fù)雜固溶體,其強(qiáng)化效果較大,而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體,其強(qiáng)化效果較低。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng),多元固溶體與簡單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以,少量多元強(qiáng)化是提高合金性能的一種途徑。




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