冷凍式干燥機現(xiàn)貨視頻展示,產(chǎn)品更生動!讓您親眼見證其優(yōu)點和特點,為您的購買決策提供有力支持。
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冷凍式干燥機 主要零配件 ①壓縮機 冷干機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復式壓縮機,其特點是:結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低,能效比高。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內(nèi),電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行,冷卻條件較好,壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油,在壓縮機工作時,對各部自動供油,平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機中,也選用半密封往復機或螺桿壓縮機,它們的特點是制冷功率大,可進行負荷調(diào)節(jié)以適應不同需要。 ②熱交換、蒸發(fā)器 熱交換在冷干機里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量(對絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬廢冷)并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣,從而減輕了冷干機制冷系統(tǒng)的熱負荷,達到節(jié)約能源的目的。另一方面,低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升,使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。 蒸發(fā)器是冷干機的主要換熱部件,壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機外,從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換,通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體,在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽,在相變過程中吸收周圍熱量,從而使壓縮空氣降溫。 為了盡可能獲得較高的的傳熱效果,必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積,因此冷干機蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及避免銅管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器(預冷回熱器) 在冷干機中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑,使制冷過程得以連續(xù)不斷進行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發(fā)器來得大,冷干機中冷凝器分空氣冷卻式(風冷型冷凝器)和水冷卻式(水冷型冷凝器)兩種。 二次冷凝器(預冷回熱器)在機臺與熱交換功用相同,兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱,而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進行冷卻,使冷媒達到充分的冷卻,從而提高機臺的制冷效率,同時避免機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機或機臺故障。
冷凍式干燥機的保養(yǎng) 機臺的保養(yǎng) 對機臺進行保養(yǎng)和維護是為了保證機臺正常運行及空氣的質(zhì)量,機臺的保養(yǎng)? 可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。 日常保養(yǎng)項目 開機前須檢查機臺背面冷凝器是否干凈,以免散熱不良。 開機前檢查裝置是否可靠。 機臺運行10~20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。 通入壓縮空氣后運行10~20分鐘檢查自動排水器是否有排水。 機臺請每周打開排污閥兩次以上。 機臺的手動排水閥每日須排水兩次以上。 環(huán)境溫度較高時請檢查是否超過40℃,如超過請改善。 階段性保養(yǎng)項目 每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機臺背部冷凝器一次以上。 每月需檢查自動排水閥是否有臟堵,如臟堵請清洗。 每三個月需檢查散熱風扇風葉是否有不良的振動現(xiàn)象。 每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。 每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。
冷凍式干燥機故障及維修方法全在這里,總有你用的上的 冷干機的維修與保養(yǎng)技巧? 步驟一 每班觀察記錄儀表值4次 1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035Mpa 2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa 3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa 步驟二 經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng) 1、浮球排水器一周左右清洗一次; 2、排污管每星期排污一次。 ◆電子式排水器清洗方法: a. 將自動排水器前面球閥關閉; b. 松開上端固定螺母拿出定時線圈清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會燒掉; c. 撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內(nèi)壓縮空氣放空; d. 卸下閥芯擦拭干凈; e. 將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開一點用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)、水油排空,用抹布擦凈閥體; f. 將閥芯、定時線圈按原位裝回,再裝上軟管打開前端球閥。 步驟三 經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進口溫度 1、冷卻水水溫2~32℃; 2、水壓0.15~0.3Mpa; 3、壓縮空氣進氣溫度一般應≤45℃(以手摸進氣管不燙為宜)特殊除外 4、冷卻水應保持清潔Y型過濾器半個月清洗一次水質(zhì)好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質(zhì)而定)風冷凝器每個月清洗一次。 ◆風冷凝器清洗應盡量避免壓傷風冷凝器翅面 風冷凝器周圍應保證足夠空間通風散熱不能太陽光直射下工作;定期用壓縮空氣表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 ◆殼管式水冷凝器清洗:關閉冷卻水進出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗;銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗;清洗時應注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管 步驟四 經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng) 1、壓縮機每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結(jié)霜; 2、干燥過濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差溫差不宜很大(進口熱、出口涼則需要更換); 3、若發(fā)現(xiàn)壓縮機有異常聲音及發(fā)熱應盡快與售后維修人員聯(lián)系 步驟五 檢查電器控制系統(tǒng) 吹掃灰塵緊固接線端(必須不帶電下進行) 步驟六 外表保養(yǎng) 定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃安裝冷干機、空壓機地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。
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冷凍式干燥機 應用 干燥機是種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。 干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機內(nèi)干燥,以得到干的固體。 在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。 熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
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