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CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進(jìn)型，提高了C、湖北Cr、湖北W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習(xí)慣稱(chēng)微變形鋼。CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進(jìn)型，提高了C、湖北Cr、湖北W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習(xí)慣稱(chēng)微變形鋼。由于W形成鎢碳化物，鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼（Cr2）和9SiCr鋼更多的過(guò)剩碳化物和更高的硬度、湖北耐磨性，此外鎢還細(xì)化晶粒，提高回火穩(wěn)定性，從而使鋼獲得更好的韌度。淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多，此外還容易形成碳化物網(wǎng)，對(duì)韌性不利、湖北可通過(guò)鍛后正火予以改善。圓鋼
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(湖北省分公司)是集研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷(xiāo)售于一體化的綜合性 堆焊耐磨板公司。經(jīng)營(yíng)范圍主要有 堆焊耐磨板產(chǎn)品。公司擁有科學(xué)質(zhì)量管理體系，秉承著信用誠(chéng)摯的服務(wù)精神，嚴(yán)守著 堆焊耐磨板精益求精的工藝水準(zhǔn)，遵循著步步為營(yíng)的經(jīng)營(yíng)理念與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。
采用鍛造余熱淬火一高溫回火的超細(xì)化處理工藝取代常規(guī)球化退火工藝，可獲得均勻而細(xì)小的點(diǎn)狀碳化物，基本上可以碳化物偏析和液析，后壓低溫度淬火，終可獲得雙細(xì)化的淬火組織，從而可以大幅度提高模具性能。等溫淬火，可以獲得下貝氏體＋馬氏體＋殘留奧氏體＋剩余碳化物的混合組織。如能獲得體積分?jǐn)?shù)為30％左右的下貝氏體，則等溫淬火后的工件可以獲得強(qiáng)度和韌性的佳配合。等溫溫度在170℃～300℃選擇。高溫等溫，強(qiáng)度和硬度較低；低溫等溫，下貝氏體轉(zhuǎn)變較慢，轉(zhuǎn)變量較少。等溫溫度的高低、湖北附近下貝氏體數(shù)量的多少，不但影響工件的強(qiáng)韌性，而且還會(huì)影響工件變形量圓鋼
60si2mn圓鋼
60Si2Mn屬于彈簧鋼，適宜制作汽車(chē)鋼板彈簧以及工業(yè)產(chǎn)品彈簧片彈簧條等等
60Si2Mn執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
60Si2Mn彈簧鋼
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：A29M：2005
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：ISO 683-14：2004
歐洲標(biāo)準(zhǔn)：EN 10089：2002
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級(jí)淬火、湖北亞溫淬火及高溫回火、湖北 形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。
60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級(jí)淬火、湖北亞溫淬火及高溫回火、湖北形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。
5CrMnMo，是一款模具鋼材，在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、湖北當(dāng)?shù)豈n、湖北當(dāng)?shù)豈o三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類(lèi)似的性能，淬透性稍差·此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類(lèi)型鍛?！ひ箜g性較高時(shí)，可采用電渣重熔鋼· 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40％~0.60％，可獲得較高的強(qiáng)度與耐熱疲勞強(qiáng)度、湖北當(dāng)?shù)匾欢ǖ挠捕扰c耐磨性、湖北當(dāng)?shù)亓己玫捻g性鋼與導(dǎo)熱性。圓鋼
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