湖北濾油機(jī)、操作方法1.接通電源，儀器開始工作；2.儀器輸出壓力，（出廠設(shè)定壓力為0.4Mpa，無特殊要求不需調(diào)節(jié)）；3.儀器使用完畢后，關(guān)閉儀器電源。六、注意事項(xiàng)1.儀器需平穩(wěn)放置，切勿傾斜，以免壓縮機(jī)內(nèi)部液體外溢；2.儀器連續(xù)工作一段時間后，需檢查干燥室內(nèi)部變色硅膠是否由藍(lán)色變化為粉紅或白色，變色后則需及時更換，（注意：更換硅膠需在儀器無壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換硅膠后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；3.脫油凈化器中填充有活性炭過濾材料，在儀器使用300小時后應(yīng)進(jìn)行更換，（注意：更換活性碳需在儀器無壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換以后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態(tài)進(jìn)行排液；b)不可在分析樣品過程中排液。排液方法：將排液管拉出，按下排水開關(guān)按鈕后，貯氣管內(nèi)部空氣壓縮過程中產(chǎn)生的壓縮水自動排出。（氣候潮濕時壓縮水較多，應(yīng)在使用一周左右放液一次）同時用容器接液，殘液放完后松開排水按鈕以免漏氣。七、維護(hù)保養(yǎng)1、變色硅膠的更換在確保儀器無壓力狀態(tài)下，逆時針旋轉(zhuǎn)并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器內(nèi)襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽，以保證不漏氣為原則，切不可過緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化：將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內(nèi)，放入恒溫干燥箱，保持溫度在100～120℃烘烤2～3小時，至硅膠恢復(fù)藍(lán)色，在干燥箱內(nèi)自然降溫后，將硅膠裝入密封容器中待用；

湖北濾油機(jī)安裝調(diào)試1、將本機(jī)進(jìn)油管接汽輪機(jī)組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油管。2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。3、點(diǎn)動真空泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。5、通過排水閥向儲水室注入自來水。七、操作方法1、啟動真空泵，真空度達(dá) 值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度穩(wěn)定在-0.075～-0.095之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。2、開啟進(jìn)油閥，當(dāng)真空室油位達(dá)中線時啟動排油泵。3、啟動加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～70℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。4、正常工作時，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。5、停機(jī)時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零， 關(guān)斷空氣開關(guān)。八、注意事項(xiàng)1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油口 接到透平油 點(diǎn)，以便固體污染物和水的順利濾除。2、本機(jī)采用了型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。單位名稱：青島天正華意電氣設(shè)備有限公司

湖北濾油機(jī)抗燃油專用濾油機(jī)工作原理當(dāng)濾油機(jī)工作時，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)濾除大顆粒雜質(zhì)后的油液由進(jìn)油泵泵入二級過濾器，濾除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入聚結(jié)分離器內(nèi)，脫除油液中的大量水分；然后油液進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)進(jìn)入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，在真空分離器內(nèi)油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入精濾器去除油液中的微粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經(jīng)出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個油液的凈化過程。若油液需進(jìn)行除酸、脫色處理時，經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入再生器內(nèi)，其內(nèi)設(shè)有除酸、脫色吸附劑，能有效去除油液中的酸性物質(zhì)及色素；經(jīng)再生器除酸、脫色后的油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過濾器濾除油液中的超微顆粒雜子。