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玻璃鋼儲(chǔ)罐是采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP)制作而成的儲(chǔ)存容器。下面是玻璃鋼儲(chǔ)罐的一般生產(chǎn)工藝流程:
設(shè)計(jì)與規(guī)劃:首先,根據(jù)客戶的需求和儲(chǔ)存要求,制定儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)方案。這包括確定儲(chǔ)罐的尺寸、湖北黃石當(dāng)?shù)厝萘俊⒑秉S石當(dāng)?shù)匦螤?,以及所需的增?qiáng)材料和附件。
原料準(zhǔn)備:制作玻璃鋼儲(chǔ)罐所需的主要原料是玻璃纖維和樹脂。玻璃纖維一般以紗布或編織織物的形式提供,樹脂通常是環(huán)氧樹脂、湖北黃石當(dāng)?shù)夭伙柡途埘渲蚍尤渲?。確保原料的質(zhì)量符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
模具制作:根據(jù)設(shè)計(jì)方案,制作玻璃鋼儲(chǔ)罐的模具。模具可以由金屬、湖北黃石當(dāng)?shù)啬静幕虿Aт撝瞥?,具體選擇取決于儲(chǔ)罐的尺寸和形狀。
表面處理:在模具內(nèi)部涂覆一層防粘涂料,以便在后續(xù)制作過程中更容易脫模。常用的防粘涂料包括聚四氟乙烯(PTFE)或硅油。
層疊:將預(yù)先浸漬好的玻璃纖維布或編織物逐層放入模具中,并在每層之間涂覆樹脂。樹脂通過浸漬玻璃纖維使其浸透和固化,形成一層層的復(fù)合材料。
壓實(shí)與養(yǎng)護(hù):使用專用的壓縮設(shè)備(如壓板或罐體表面抬壓裝置)對(duì)玻璃纖維和樹脂進(jìn)行均勻的壓實(shí),以確保復(fù)合材料的密實(shí)性和強(qiáng)度。完成后,儲(chǔ)罐通常需要進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù),以使樹脂完全固化和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)和調(diào)整:檢查制作好的儲(chǔ)罐是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),包括尺寸、湖北黃石當(dāng)?shù)匦螤?、湖北黃石當(dāng)?shù)乇诤窈透郊奈恢玫?。如有需要,進(jìn)行必要的調(diào)整和修復(fù)。
表面處理與防護(hù)層:根據(jù)需要,在儲(chǔ)罐的外部涂覆一層防腐層或表面涂層,以提高儲(chǔ)罐的耐候性和防腐性能。常用的涂層材料包括環(huán)氧、湖北黃石當(dāng)?shù)鼐郯滨ズ途郯滨ゾ垭濉?
玻璃鋼儲(chǔ)罐的密度一般為1.8~2.1g/cm3,約為鋼材的1/4,玻璃鋼儲(chǔ)罐壁厚較同規(guī)格的鋼制儲(chǔ)罐厚,立式儲(chǔ)罐壁厚設(shè)計(jì)采用上薄下厚,即使底層壁厚為鋼制儲(chǔ)罐厚度的6~8倍,但其總質(zhì)量一般不到后者的1/2。較輕的質(zhì)量不但減少了設(shè)備運(yùn)輸?shù)某杀?,而且還降低了對(duì)運(yùn)輸車輛及通行道路的要求;另外儲(chǔ)罐吊裝方便,可選用較低噸位吊車,節(jié)省吊裝費(fèi)用;較輕的質(zhì)量還減輕了對(duì)其基礎(chǔ)的載荷,從而適當(dāng)降低基座的造價(jià)。
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