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  公司秉承“以質(zhì)量求發(fā)展,以服務(wù)求生存”的原則,并始終堅(jiān)持“為上、用戶為先、質(zhì)量為先、服務(wù)為先、信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨,并將這一思想始終貫穿在產(chǎn)、供、銷等整個企業(yè)運(yùn)行過程之中。憑借科學(xué)有序的管理模式、先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)理念、穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、開拓創(chuàng)新銷售理念和及時完善的售前售后服務(wù),贏得了用戶的一致贊譽(yù);公司不斷加大科技投入力度,在日益激烈的全球化市場競爭中實(shí)現(xiàn)公司的可持續(xù)發(fā)展,力創(chuàng)行業(yè)品質(zhì)、價值新典范。公司對人才一直貫徹“匯聚人才、尊重人才、賢有多大,臺有多大”的用人原則,對客戶秉承著“提供良好產(chǎn)品、實(shí)惠價格、創(chuàng)新的技術(shù)、完善的服務(wù)”合作原則,我們熱忱歡迎各界賓朋蒞臨鴻海,加入鴻海,攜手發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!


 鋼板合金管好品質(zhì)經(jīng)得住考驗(yàn)




   復(fù)合耐磨板合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRC58-65。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。

 

   復(fù)合耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、港口等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。




4、必須分析零件服役條件及失效的原因,進(jìn)而合理地選擇堆焊金屬層的材料,以便充分發(fā)揮堆焊層的功能。
       5、堆焊時必須減少母材在堆焊層中的熔入量,在焊材耗損較少的情況下就能達(dá)到所需的焊縫金屬成分,即稀釋率要低。
       6、為提高生產(chǎn)率,保證堆焊金屬的質(zhì)量,必須選擇合適的焊接方法和正確的堆焊工藝。
      目前堆焊已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、農(nóng)機(jī)、建筑、電站、鐵路、車輛、石油、化工等行 業(yè)的設(shè)備制造與修復(fù),以及工具、模具的制造和修理。
       雙金屬復(fù)合襯板焊接的工藝技術(shù)比較先進(jìn),一般需要專業(yè)領(lǐng)域的人員才可以熟練的操作,雙金屬復(fù)合襯板焊接要涉及到的幾個工序包括切割,預(yù)熱,打孔等,雙金屬復(fù)合襯板焊接加工時一般要根據(jù)雙金屬復(fù)合襯板的硬度合理的使用切割工具和一定的切割速度,才能完成比較好的雙金屬復(fù)合襯板切割焊接工作,如果另一種利用人為的焊接的話,也要非常注意雙金屬復(fù)合襯板焊接時的溫度控制問題,下文都會仔細(xì)說下。



 復(fù)合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨和耐熱性能。

   復(fù)合耐磨板的合金耐磨層和基板之間是完全冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲或合金粉均勻地焊接在基板上,復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

   合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRC58-65。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。




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