機(jī)洗沙機(jī)現(xiàn)貨充足量大優(yōu)惠視頻展示,產(chǎn)品更生動(dòng)!讓您親眼見(jiàn)證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買決策提供有力支持。
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制砂機(jī)作為一款誕生于上個(gè)世紀(jì)的產(chǎn)品,因其性能和獨(dú)特的用途而被使用。礦石處理中的不同進(jìn)料方式: 1.制砂機(jī)中心進(jìn)料和環(huán)形瀑布進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行。物料落入設(shè)備料斗,然后通過(guò)環(huán)形孔下降,并被散裝托盤分成兩部分。一個(gè)通過(guò)分配盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一個(gè)從分配盤的外圍落下。進(jìn)入葉輪的物料在葉輪內(nèi)迅速加速,然后高速甩出。首先,它是另一個(gè)大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎,然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋),首先反彈到破碎室頂部,然后向下偏轉(zhuǎn),與葉輪轉(zhuǎn)輪排出的物料一起運(yùn)動(dòng)。撞擊形成一個(gè)連續(xù)的材料幕,然后通過(guò)下排出口排出。 2.制砂機(jī)從設(shè)備整個(gè)中心給料的工作原理:物料落入給料斗,通過(guò)中心給料孔給入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,完全給料加速,通過(guò)發(fā)射口甩出。先反彈后,一些自由下落的物料發(fā)生碰撞,然后制砂機(jī)與周圍渦流室的渦流內(nèi)襯(或反向堵塞)一起碰撞,先反彈回破碎室頂部。


制砂機(jī)設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢? 1、制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min,正常工作的時(shí)候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動(dòng)設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,堅(jiān)決防止物料從設(shè)備中甩出,在具有隱患的同時(shí)還可能造成一定的事故。 2、啟動(dòng)后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 3、制砂機(jī)設(shè)備需要空載啟動(dòng),等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕陷斔驮O(shè)備給料輸送設(shè)備。 4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求,大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備,否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至還會(huì)造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機(jī)不能正常工作,工作人員在發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊物料應(yīng)及時(shí)排除。 5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時(shí)候需要停止給料,否則會(huì)造成壓死葉輪、燒毀電動(dòng)機(jī)。 6、制砂機(jī)設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。 7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。 8、機(jī)器的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤(rùn)滑脂。



制砂機(jī)的作用是完成對(duì)物料的制砂,這樣可以提高物料的純度和細(xì)度。經(jīng)過(guò)一系列改進(jìn),沖砂工藝和操作流程都有了顯著的提高。特別是在產(chǎn)能方面,設(shè)備的生產(chǎn)效率非常高,運(yùn)行狀態(tài)比較穩(wěn)定,這也是設(shè)備的具體優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)。在具體操作過(guò)程中,為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化操作步驟,降低操作難度,設(shè)備在具體設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中進(jìn)行了合理布局。具體是怎樣做的呢? 1.處理能力非常大 裝卸能力是指設(shè)備的產(chǎn)量,是生產(chǎn)能力的體現(xiàn),是提高設(shè)備生產(chǎn)效率的可靠途徑。機(jī)械的制砂機(jī)有很大的物料處理能力,這主要是由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在制造設(shè)備時(shí),電機(jī)是設(shè)備的核心部件,對(duì)提高產(chǎn)量起著非常重要的作用。有了高性能電機(jī),設(shè)備的產(chǎn)量得到了穩(wěn)步提高。 2.該結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單 設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)有了很大的進(jìn)步和創(chuàng)新,使設(shè)備的性能和功能更加完善。在設(shè)計(jì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)時(shí),以設(shè)備的優(yōu)勢(shì)為基本條件,以提高設(shè)備的使用功能為準(zhǔn)則,操作過(guò)程就是操作技術(shù)。為了進(jìn)一步規(guī)范化操作步驟,降低操作難度,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了整改,所以很容易滿足客戶在這方面的基本要求。與傳統(tǒng)的制砂機(jī),相比,我們合理地總結(jié)了上一代設(shè)備的缺點(diǎn),并不斷改進(jìn)新一代設(shè)備,從而使設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,操作方法進(jìn)一步簡(jiǎn)化,具體操作步驟逐步簡(jiǎn)化,操作過(guò)程更加人性化。



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制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機(jī)制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 在制砂機(jī)設(shè)備的制作過(guò)程中有一定的身體擺動(dòng),但幅度不大。如果身體擺動(dòng)特別厲害,那么原因可能有三個(gè)方面。 (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會(huì)不穩(wěn)定,擺動(dòng)將會(huì)過(guò)大。此時(shí),只需更換易損件,使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。 (2)設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大可能是進(jìn)料粒度過(guò)大造成的。在設(shè)計(jì)制砂機(jī)設(shè)備時(shí),設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時(shí),成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過(guò)大,設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大。如果進(jìn)料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達(dá)到完全的成品砂量。 (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會(huì)造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過(guò)度擺動(dòng),只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機(jī)體過(guò)度擺動(dòng)的問(wèn)題。



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