不銹鋼板材加工時有哪些難點?下面來給你介紹一下： 刀具磨損加快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本。主要是降低切削線速度，進給。采用專門加工不銹鋼或者高溫合金的刀具，鉆孔攻絲盡量內冷。
加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內切削，使刀具壽命縮短。切削力大，切削溫度高：不銹鋼材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性很差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內，從而加快了刀具的磨損。容易粘刀：無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

310S不銹鋼板是屬于25Cr-20Ni系的高合金不銹鋼，耐高溫氧化性， 適于制作各種爐用構件、 溫度1200℃，連續(xù)使用溫度1150℃。用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料。
特性編輯
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、
310S不銹鋼板
 耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
253MA，309S，310S高溫不銹鋼板材區(qū)別
耐熱鋼常用于制造汽鍋、汽輪機、產業(yè)爐以及航空、石化等產業(yè)部分中在高溫下事情的零部件。
309S：（0Cr23Ni13）
特性：可蒙受980℃以下重復加熱，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗?jié)B碳性能。
用途：爐用質料。
310S：（0Cr25Ni20）
特性：310S不銹鋼板適于制作種種爐用構件、 溫度1200℃，一連利用溫度1150℃。
用途：爐用質料，汽車凈扮裝置用質料。
253MA：
特性：253MA是一種耐熱奧氏體不銹鋼（Austeniticstainlesssteel），為必要高蠕變強度（creepstrength）和精良抗腐化力的應用而計劃。其利用溫度范疇為850~1100℃。
用途：除了合金元素鉻和鎳之外，這種牌號的不銹鋼還含有少量的稀土金屬（RareEarthMetals，REM），從而顯著地改進了其抗氧化本領。添加了氮以改進蠕變性能并使這種鋼成為完全的奧氏體。只管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有很多環(huán)境下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金雷同的高溫特性。