以下是:安慶市懷寧縣四氯乙烯排行的產(chǎn)品參數(shù)
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產(chǎn)品優(yōu)勢圖
工業(yè)制法
1、安慶懷寧甲酸鈉法：一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200 ℃和2 MPa壓力下反應(yīng)生成安慶懷寧甲酸鈉，然后經(jīng)硫酸酸解、蒸餾即得成品。
2、甲醇羰基合成法（又稱安慶懷寧甲酸甲酯法）：甲醇和一氧化碳在催化劑甲醇鈉存在下反應(yīng)，生成安慶懷寧甲酸甲酯，然后再經(jīng)水解生成安慶懷寧甲酸和甲醇。甲醇可循環(huán)送入安慶懷寧甲酸甲酯反應(yīng)器，安慶懷寧甲酸再經(jīng)精餾即可得到不同規(guī)格的產(chǎn)品。
3、甲酰胺法：一氧化碳和氨在甲醇溶液中反應(yīng)生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解得安慶懷寧甲酸，同時副產(chǎn)硫酸銨。原料消耗定額：甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。
4、以安慶懷寧甲酸鈉與濃硫酸作用制得工業(yè)級安慶懷寧甲酸，然后可用活性炭吸附后減壓蒸餾以制得純品。
5、二氧化碳法：在鈀絡(luò)合物催化下，在三乙胺水溶液中，二氧化碳與氫氣于140～160 ℃反應(yīng)而得。
安慶懷寧甲酸鈉法是安慶懷寧甲酸的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，但勞動條件差，污染嚴(yán)重。不少工業(yè)化 已淘汰該法，但中國絕大多數(shù)安慶懷寧甲酸生產(chǎn)企業(yè)仍采用此法。德國BASF公司開發(fā)的甲酰胺法工藝因生產(chǎn)成本
太高，隨后也遭淘汰。丁烷（或輕油）液相氧化工藝是一種生產(chǎn)醋酸同時聯(lián)產(chǎn)安慶懷寧甲酸的生產(chǎn)方法，每生產(chǎn)1t乙酸，副產(chǎn)0.05～0.25t安慶懷寧甲酸，上世紀(jì)70年代曾是國外生產(chǎn)安慶懷寧甲酸的主要方法，后
來隨著甲醇低壓羰基合成醋酸技術(shù)的工業(yè)化，使該法已無發(fā)展前途，現(xiàn)在大部分丁烷（或輕油）液相氧化裝置已相繼停產(chǎn)。國外安慶懷寧甲酸生產(chǎn)主要采用安慶懷寧甲酸甲酯水解工藝，約占安慶懷寧甲酸總產(chǎn)能
的80％以上。
產(chǎn)品案例
公司實力
精制方法
1.無水安慶懷寧甲酸可在減壓下直接分餾制得，分餾時用冰水冷卻凝結(jié)。對含水安慶懷寧甲酸，可用無水硫酸銅做干燥劑。對試劑級88％的安慶懷寧甲酸，可用鄰苯二安慶懷寧甲酸酐回流6小時后蒸餾的方法除去其中的水分。進一步純化可利用分步結(jié)晶法。安慶懷寧甲酸與乙酸混在一起時，可加入脂肪烴進行共沸蒸餾分離。
2.將安慶懷寧甲酸與五氧化二磷混合，進行減壓蒸餾，反復(fù)5-10次，方可得到無水安慶懷寧甲酸，但得量低，費時長，會造成一些分解。將安慶懷寧甲酸與硼酸醉進行蒸餾，操作簡便，效果更好。將硼酸置甩滬中高溫脫水至不再產(chǎn)生氣泡，所得熔融物倒在鐵片上，置干燥器中冷卻，然后研磨成粉。將硼酸酚細粉加到安慶懷寧甲酸中，放置幾日，形成硬塊，分出清徹液體進行減壓蒸餾，收集22-25 ℃/12-18 mm餾份為產(chǎn)品。蒸餾器應(yīng)是全磨口接頭并有干燥管保護。
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