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  飼料廠各種料倉的容量應根據(jù)保證工人正常連續(xù)生產(chǎn)的要求來確定，倉容過小，大型焊接鋼板倉加工工藝，不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，造成生產(chǎn)中斷甚至生產(chǎn)節(jié)奏的混亂;倉容過大，則會增大基建投資，大型焊接鋼板倉材質(zhì)，庫存過大也造成產(chǎn)品和資金積壓。

(一)原料倉(庫)的的倉容與倉房面積的計算

  主要用于存放主原料及副料原料倉的容量決定于工廠的規(guī)模、交通運輸條件、原料供應地的遠近、各種組分的有效性等情況。計算時應根據(jù)平均配方分別計算出貯存各組分物料，考慮到某些原料的分品種保管及容重的差別等。在倉房及筒倉數(shù)量的計算上，至少增加10%的余量，以保證有足夠的倉容作為生產(chǎn)周轉(zhuǎn)之用。在交通不便的地方需加大倉容量。

粉煤灰?guī)? 是一百多年前在國外得到廣泛應用的，我國鋼板倉技能起步較晚。1982年，從美國引入鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉，鋼板倉是國內(nèi)呈現(xiàn)的早的現(xiàn)代化鋼板倉群。開展到現(xiàn)在，我國的鋼板倉也有了必定的規(guī)劃。

  1.出料孔在廊道正上方，簡單排除毛病和修理。

  2.單區(qū)流化棒長度在5米左右，中心沒有接頭，毛病率低，且相同風量充氣壓力高，利于下料。

  3.當某一區(qū)毛病時能夠暫時從其它區(qū)出料，不影響出產(chǎn)。

  4.下料視點大，力量和重力下料相結合，出料流通，出庫率高，包管質(zhì)料即便長時間貯存仍能正常出料。

現(xiàn)在有很多的大型鋼板庫企業(yè)，由于在運作期間沒有維護好，導致很多的大型鋼板倉暴庫裂庫等事件，所以要正確使用鋼板倉很重要。那么如何避免大型鋼板倉后期發(fā)生暴庫裂庫倒塌事故？
 
   粉煤灰?guī)斓牡鼗昂附永喂?，就是水泥鋼板倉使用的 前提。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內(nèi)，在往儲料庫內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆庫。

注意事項 1：在大型鋼板庫建造初期，選址的地方就要注意 選址一要找地勢相對高的地方，地下水位相對低的位置，因為地下水高，大型鋼板庫是落地式的鋼板庫 基礎在正負0以下3米左右，基礎設有多條廊道及多點下料的基礎，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫設計直徑應該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設計直徑和高度，大型鋼板庫基礎設計一般避開淤泥和高水位即可，大型鋼板庫直徑的設計和高度一般是一比一的結構，在出料和庫體的機構配備好的 。大型鋼板庫 鋼板倉 粉煤灰鋼板庫 粉煤灰?guī)?卷板倉 都是粉狀物料儲存好的設備，庫內(nèi)儲存物料均設計了物料均化設備，在儲存物料時也有一定的注意事項，大型鋼板庫儲存物料注意那些事項，大型鋼板庫鋼建設完成，儲存物料是要分成3次來儲存，1次儲存物料儲存量在庫的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫基礎適應。2次儲存在1次儲存1個月后即可，庫內(nèi)氣化注意的是 庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運轉(zhuǎn)2天后，儲存物料是好的，在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時間在2個小時左右即可，這就是庫內(nèi)氣化開啟的時間及天數(shù)，庫內(nèi)物料均化時間是2小時，3天均化一次。