耐候鋼板的碳當(dāng)量越高，不銹鋼板的碳當(dāng)量越高，硬化傾向越大，熱危險(xiǎn)區(qū)的冷裂傾向越大，不銹鋼板的電焊性越差。導(dǎo)致電焊焊接冷裂痕的關(guān)鍵要素有3個(gè)層面：1.鋼的淬硬趨向：2.電焊焊接拉應(yīng)力：3.對(duì)接焊縫的過氧化物量以及遍布。對(duì)于之上3個(gè)層面的影響因素，可采用的關(guān)鍵對(duì)策有：　　（1）采用偏堿低氫型焊絲，助焊劑。偏堿低氫型焊絲、湖南懷化當(dāng)?shù)刂竸?duì)接進(jìn)行焊縫的過氧化物量低，煙氣處理脫硫，脫磷特性好，斷裂以及韌性高。在使用前，必須在350 ~ c ~ 420 ~ c 干燥1 ~ 2h，目的是合理地去除接頭中的水分，以降低對(duì)接焊縫中的氧含量和接頭的冷裂傾向。（2）電焊進(jìn)行焊接設(shè)備配件務(wù)必經(jīng)階段檢測(cè)技術(shù)達(dá)標(biāo)才可組對(duì)，不可力組對(duì)，防止出現(xiàn)過大的拼裝地應(yīng)力。(3)在耐候性鋼板的焊接位置上各刪除兩道20mm類，除去心，除去水、湖南懷化當(dāng)?shù)劁P、湖南懷化當(dāng)?shù)赜蜐n等污垢。（4）科學(xué)安排電焊焊接順序。標(biāo)準(zhǔn)是盡可能使學(xué)生大部分進(jìn)行焊接技術(shù)能在彎曲剛度影響較小的標(biāo)準(zhǔn)下電焊焊接，進(jìn)一步通過降低電焊焊接地應(yīng)力。（5）焊接前加熱、湖南懷化當(dāng)?shù)睾负缶徖浠驘崽幚砉に?。焊前加熱是避免高?qiáng)度鋼板產(chǎn)生冷裂紋的關(guān)鍵工序。焊后緩冷或熱處理技術(shù)工藝設(shè)計(jì)能夠使蔓延的氫充足逸出，減少了進(jìn)行電焊焊接內(nèi)應(yīng)力，改進(jìn)管理機(jī)構(gòu)，降低淬強(qiáng)制，進(jìn)而可以減少使用電焊焊接冷裂趨向。高韌性腐蝕鋼板焊接時(shí)一般不采用加熱和緩冷等焊后處理對(duì)策。以下狀況必須焊接前加熱：電焊焊接工作溫度低于5℃時(shí)，焊接件部分加熱到75℃～125℃；補(bǔ)焊薄厚不小于8mm高韌性銹蝕鋼板原材質(zhì)上的裂痕等缺點(diǎn)時(shí)，焊接前須將焊件部分加熱到lOOSE～150℃。凡開展焊接前加熱的，電焊焊接的固層溫度不少于焊接件部分加熱溫度。

過去，橋梁用鋼的腐蝕性因素，并非是優(yōu)先考量的因素。因?yàn)樽非蟠罂缍?，高?qiáng)度、湖南懷化本地低屈強(qiáng)比、湖南懷化本地低溫韌性和可焊性以及厚板均一性，是獲得應(yīng)用的必要條件。耐候鋼的經(jīng)濟(jì)性、湖南懷化本地橋梁美學(xué)和抗疲勞性能近百年來才日漸受到應(yīng)有的重視。當(dāng)確切了解服役環(huán)境對(duì)鋼材的腐蝕性；給各類污染環(huán)境設(shè)定清楚臨界標(biāo)準(zhǔn)并按實(shí)際服役環(huán)境，選擇涂漆、湖南懷化本地穩(wěn)定化處理或直接裸露使用；橋梁設(shè)計(jì)、湖南懷化本地材料研發(fā)、湖南懷化本地腐蝕控制領(lǐng)域的專業(yè)人員密切合作，建立配套的耐候鋼、湖南懷化本地耐候焊接材料、湖南懷化本地耐候高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；對(duì)耐候鋼的使用作持續(xù)追蹤調(diào)查，按全壽命周期的理念詳細(xì)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。注意以上這些，耐候鋼板就能在橋梁建設(shè)中充分發(fā)揮作用，并逐步擴(kuò)大應(yīng)用。同時(shí)，是否注意耐候鋼橋梁設(shè)計(jì)的特點(diǎn)細(xì)節(jié)，可能是成敗的關(guān)鍵?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)已有相當(dāng)成熟的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，包括在設(shè)計(jì)階段考慮對(duì)銹蝕層的折減計(jì)算；帶銹鋼材疲勞性能的評(píng)價(jià)和建造無伸縮縫鋼橋；在耐候鋼構(gòu)件上，局部采用涂層保護(hù)；簡(jiǎn)化耐候鋼構(gòu)件的設(shè)計(jì)和裝配，注意防止局部腐蝕和縫隙腐蝕等。