縱橫機(jī)械制造(懷化市分公司)坐落于空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，地理位置較好，交通便捷，環(huán)境優(yōu)美。公司致力于將自身打造成為一個(gè)能為客戶和員工提供廣闊發(fā)展空間的平臺！本公司主營 襯四氟管。我們的宗旨；質(zhì)量是企業(yè)的靈魂，信譽(yù)是發(fā)展的保證!為客戶提供良好的服務(wù)；是我們一貫的做法，快捷的反應(yīng)和專業(yè)水準(zhǔn)的服務(wù)成為你事業(yè)成功的伙伴，歡迎來電垂詢，想顧客之所想，急顧客之所急，是我們對客戶誠信的保證，公司愿與您搭起一座友誼的橋梁，鑄就美好的未來!
耐油硫化橡膠管，耐油管有哪些，我們是做襯膠管道 襯塑管道 電廠脫硫襯膠管道 化工襯塑管道，耐油硫化橡膠管，耐油管有哪些？橡膠板的種類很多，有耐油系列，耐磨系列，耐高溫系列，耐腐蝕系列等。當(dāng)需要采購時(shí)，一定要要向采購廠家說清楚我們的應(yīng)用領(lǐng)域，還有我們介質(zhì)的輸送，溫度等特性。
耐油硫化橡膠管我們用的是抗油系列的氯丁橡膠板，有良好的耐酸油及耐候性能，主要用于磷酸及脫鹽作用。
給大家介紹一下怎樣選擇使用膠板:
（1）脫硫溫度在70——120 度之間選用丁基橡膠板
（2）介質(zhì)酸性較強(qiáng)的選用丁基橡膠
（3）介質(zhì)堿性較強(qiáng)的 氯丁橡膠
（4）大型罐體現(xiàn)場制作
（5）溫度 低于50度采用預(yù)硫化丁基橡膠
（6）高于50度的包膠后密封罐體 功過蒸汽硫化。
耐油硫化橡膠管技術(shù)咨詢聯(lián)系張經(jīng)理：13592088108
（1）顆粒較大 沖擊性強(qiáng) 內(nèi)襯采用進(jìn)口橡膠 Lina rd 60 膠板
顆粒較小的 采用 Linatex 40 膠板
（2）含油量大的 采用 Linatrile N55膠板
三、石化、電廠、化工廠 水處理管道
（1）溫度低于50度，弱酸弱堿，內(nèi)襯使用天然半硬橡膠。
（2）排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。
四、鋁業(yè)公司：氫氧化鈉貯槽內(nèi)襯采用氯丁橡膠。
五、化學(xué)工業(yè)：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學(xué)品等設(shè)備及管道襯膠。
六、鋼鐵廠：鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道襯膠內(nèi)襯采用丁基橡膠。
洛陽縱橫制造本著科技創(chuàng)新，用戶至上的理念，采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)、制造和安裝技術(shù)，進(jìn)一步為廣大用戶提供可靠和優(yōu)良性價(jià)比的耐磨，防腐蝕管道產(chǎn)品，進(jìn)一步促進(jìn)我國管道行業(yè)的發(fā)展。企業(yè)質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品，良好的性價(jià)比，認(rèn)真負(fù)責(zé)的履行合同和的售后服務(wù)，使公司贏得了廣大用戶的賴，隨著公司的不斷研發(fā)，不斷創(chuàng)新產(chǎn)品系列分為襯塑鋼管系列、橡膠襯里系列、HDPE給水管和鋼襯塑、襯膠大型儲罐等系列，在化工、環(huán)保、石油、冶金、食品、市政、礦山行業(yè)、煤炭礦業(yè)、建筑工程等領(lǐng)域得到了迅速廣泛的應(yīng)用。
襯膠管道制造過程控制及技術(shù)要求
1）襯膠工藝要求：
TROTOP襯膠復(fù)合管的制造工藝要求：
鋼橡復(fù)合管和管件應(yīng)采用擠出無縫膠管、氣囊吹脹法復(fù)合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。
2）下料組焊
根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度，及生產(chǎn)工藝切割鋼管；
a、點(diǎn)焊法蘭
點(diǎn)焊注意法蘭與鋼管垂直。
b、焊接：
待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機(jī)上進(jìn)行焊接，保證貼襯焊縫表面無焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷，所有焊縫采用雙面焊全焊透，所有焊接密閉間隙開設(shè)排氣孔，超聲波檢測（UT） ，X射線照相檢測（RT）5%，壓力試驗(yàn)。
焊接執(zhí)行API 1104，超聲波檢測符合GB11345-2013， GB 50184-2011 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
c、加長
對于需焊接接長的管件，管內(nèi)外焊縫表面均應(yīng)打磨光滑。 對焊縫外觀進(jìn)行檢查，不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。
d、打磨：
拐角處圓滑過度，圓角半徑符合技術(shù)規(guī)格書和圖紙要求，凸面圓角半徑大于等于5mm，凹角面大于8mm。
3）表面處理
a、使用壓縮空氣前
分離器下游的空氣質(zhì)量必須通過將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來測試其是否被污染、油污或受潮。測試應(yīng)當(dāng)在每班開始和結(jié)束時(shí)進(jìn)行并且間隔不超過4 小時(shí)。同時(shí)應(yīng)當(dāng)在空壓機(jī)作業(yè)后進(jìn)行測試。只有測試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒有污物、油或水汽時(shí)才可以使用。如果有污染的跡象，應(yīng)對空壓機(jī)進(jìn)行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質(zhì)量。
b、露點(diǎn)控制：
表面溫度 至少應(yīng)保持在高于露點(diǎn)3oC，并且不超過相對濕度。如果由于外界環(huán)境的影響，不保持在此環(huán)境下會有風(fēng)險(xiǎn)，那就要使用去濕設(shè)備或者加熱設(shè)備。
c、噴砂
碳鋼襯膠基體表面處理等級達(dá)到Sa2.5。即：噴砂至金屬白色，完全氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影，磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。
d、脫脂、清洗：
表面進(jìn)行處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈，用甲苯或汽油清洗。
e、涂刷底漆：
脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠，待干燥后再刷面膠，待干燥后兩頭封好，存放在指定地點(diǎn)待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時(shí)間，長不應(yīng)超過24h。
