

熱軋無縫鋼管優(yōu)點:
可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并顯組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
熱軋無縫鋼管缺點:
1.經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;
2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的鋼材產(chǎn)品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標(biāo), 冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差,這種負差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太



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一:已知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法
壓力=1Mpa
外徑=168mm
系數(shù)=8
材質(zhì)抗拉強度=400Mpa
壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)=1.68mm
二:已知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法
壁厚=2mm
管外徑=21mm
系數(shù)=8
材質(zhì)抗拉強度=400Mpa
壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)/(外徑*系數(shù))=9.52Mpa



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冷軋精密鋼管與冷拔無縫鋼管的區(qū)別
1.外徑精密度比一般鋼管能做到更小。
2.精度高可做小批量生產(chǎn),冷拔無縫鋼管小批量沒有優(yōu)勢。
3.冷拔成品精度比冷拔無縫鋼管更高,表面質(zhì)量更好。
4.冷軋鋼管橫面積比冷拔無縫鋼管更復(fù)雜。
5.冷軋鋼管性能比冷拔無縫鋼管更優(yōu)越,金屬色澤更光亮。
6.主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
7.冷軋精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
a、按化學(xué)成分供應(yīng);
b、按機械性能供應(yīng);這就是執(zhí)行GB8162標(biāo)準(zhǔn)定義為結(jié)構(gòu)用冷拔無縫鋼管
c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的冷拔無縫鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
這就是執(zhí)行GB8163標(biāo)準(zhǔn)定義為輸送流體用冷拔無縫鋼管



