臨汾侯馬顆粒燃料生產(chǎn)廠家跟您分享一下它的制作流程：、先將原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料大小要求是5MM以下。要保證原料大小不能超過要做的顆粒的直徑大小和模具孔的大小。否則就會影響生物質(zhì)顆粒機的產(chǎn)量，甚至不出料。第二、將粉碎好的原料烘干，水分要求在8-15%。水分過大或過小都會影響顆粒的成型率，這樣生產(chǎn)的臨汾侯馬顆粒就沒有賣相可言了。第三、原料處理好之后就是制粒階段了。平模顆粒機適合壓制粘合性強的物料，比如農(nóng)作物秸稈。而環(huán)模顆粒機壓力強，適合壓制粘合性差的物料，比如木屑之類的。不管是哪種顆粒機，值得注意的是，下料速度一定要均勻，過慢就影響了產(chǎn)量，過快就容易堵塞或是死機。第四、接下來就是冷卻了，剛制成的顆粒溫度高，千萬不要用冷風(fēng)吹，容易炸裂，也不要堆積，顆粒本身就是燃料加上自身的溫度，很容易起火。更好的方法就是自行冷卻，如果產(chǎn)量過大，就需要用冷卻機冷卻了，冷卻機冷卻速度很快，而且保證了顆粒的賣相完好。第五、一步就是包裝。如果你是自己使用，冷卻后直接收集起來就可以，沒有包裝的必要。如果是出售，就要稱重包裝了。我們公司生產(chǎn)的臨汾侯馬松木生物質(zhì)顆粒根據(jù)客戶不同需求有大小包裝不一樣，商業(yè)家用可靈活選擇。

鍋爐顆粒在生產(chǎn)中是否會產(chǎn)生粉塵，造成污染，取決于是否采取有效的環(huán)保措施。粉塵污染排放主要表現(xiàn)為有組織的排放和無組織的排放，這些排放將通過排氣缸(煙囪)。有時，生物顆粒燃料的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)混合物質(zhì)。在干燥和添加助燃劑的過程中，部分廢氣將通過煙囪排放。此外，由于地形、風(fēng)速、風(fēng)向、氣溫、濕度、距離敏感性等因素的影響，原料堆垛過程也會有組織地排放微粒粉塵。鍋爐顆粒木質(zhì)顆粒燃料燃燒過后會有殘留灰渣嗎？木質(zhì)顆粒燃料的灰分一般在3-5，發(fā)熱量按4000卡路里來測算，1噸的加熱爐1鐘頭大概需要120-150kg的顆粒物，10鐘頭則需要1.2-1.5噸的木質(zhì)顆粒物，依照3-5的灰分，則約造成灰渣0.036-0.045噸，即36KG-45KG每日10鐘頭。那樣的灰渣量實際上和爐渣對比還是小了許多，一般能夠做為一種有機肥，或是直接堆積到廢料的垃圾處理場，那樣的灰渣產(chǎn)出量確實并不是問題。

生物質(zhì)顆粒燃料廠經(jīng)過對自然界的植物、糞便以及城鄉(xiāng)有機廢物轉(zhuǎn)化成光合作用的動力，直接燃燒是一種 的、直接的和商業(yè)可行的從生物質(zhì)中提取能量的方法。 的使用大自然的光合作用展開新動力，為 更是跨進(jìn)一大步，燃燒進(jìn)程一般分為 4 個進(jìn)程。（1）生物質(zhì)中水的蒸騰進(jìn)程，即便經(jīng)過數(shù)年單調(diào)的木材，其細(xì)胞結(jié)構(gòu)中仍含有 15 %～20 %的水。（2）生物質(zhì)中氣/汽化成分的開釋，這不僅僅是煙囪中開釋的氣體，還包含部分可供燃燒的蒸汽混合物和蒸騰的焦油。（3）開釋的氣體與空氣中的氧在高溫下燃燒，并產(chǎn)生高溫分解物的噴射 。（4）木材中的剩余物（首要是碳）燃燒，在 燃燒條件下，木材中的能量 開釋，木材 轉(zhuǎn)變?yōu)榛覡a。這一進(jìn)程的首要問題是低效率。