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云南紅河不銹鋼板的保養(yǎng)技巧 1、在使用不銹鋼板時(shí),如有焊屑、水泥、油污、白灰、膩?zhàn)?、沙灰等附于產(chǎn)品表面要及時(shí)清理,否則一定時(shí)間之后會(huì)引起生銹或發(fā)霉。 2、由于各地區(qū)水質(zhì)的不同,或者從鍍鋅管排出的含鐵元素的水質(zhì)如果長(zhǎng)時(shí)間留于不銹鋼產(chǎn)品表面存在水漬,不及時(shí)清理會(huì)容易引起浮銹。 3、新裝修的房子中帶礦物資或酸、堿性的粉塵飄落于產(chǎn)品表面一旦沒(méi)有及時(shí)清理如遇上潮濕也會(huì)容易引起浮銹。 4、生鐵等物品如長(zhǎng)時(shí)間接觸到不銹鋼的表面,也會(huì)引起浮銹、發(fā)霉或變色。 5、化學(xué)劑、清潔劑、油漆、醬汁、油污、農(nóng)藥等化學(xué)品長(zhǎng)時(shí)間殘留于不銹鋼產(chǎn)品表面時(shí),易于引起發(fā)霉或銹蝕。 6、在加工和安裝不銹鋼產(chǎn)品時(shí),要格外小心,防止不銹鋼表面被鋒邊劃傷。
昌盛源金屬(紅河市分公司)具備的質(zhì)量保證能力, 310S不銹鋼板從原材料投入到成品產(chǎn)出,每一個(gè)環(huán)節(jié)都設(shè)置有嚴(yán)格的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),特別在重要的工序設(shè)置有關(guān)重要工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施重點(diǎn)把關(guān),真正做到不合格的 310S不銹鋼板產(chǎn)品不出廠。用戶一旦發(fā)現(xiàn)本公司 310S不銹鋼板產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,均可無(wú)條件更換。
云南紅河00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼是一種碳含量極低的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。此鋼的突出特點(diǎn)是在氯化物環(huán)境中具有優(yōu)異的耐蝕性,包括耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和一般腐蝕的性能。同時(shí)在很多還原性酸介質(zhì)中耐蝕性也很好。另外,該鋼中由于氮含量很高,因而具有比常用奧氏體不銹鋼更高的強(qiáng)度。該鋼種主要用于海水設(shè)備,紙漿和造紙工業(yè)中的漂白裝置設(shè)備,氣體清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)件(如紙漿和冶金工業(yè)以及電站中)和處理與輸送含鹵族化合物介質(zhì)的容器和管線,以及煉油裝置等。 云南紅河00Cr27Ni31Mo3Cu是近乎鐵鎳基合金的高鉻奧氏體不銹鋼,其 特點(diǎn)是在多種強(qiáng)腐蝕性環(huán)境中耐蝕性非常出色。在各種腐蝕性非??量痰幕そ橘|(zhì),比如濕法磷酸中,在海水以及近海油氣生產(chǎn)環(huán)境中,耐一般腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕的性能都很好。因而該鋼種通用性很好,主要用于工業(yè)磷酸和磷肥的云南紅河生產(chǎn)設(shè)備、海水熱交換器及有關(guān)裝置,以及有機(jī)酸(如醋酸)和氟化物的生產(chǎn)設(shè)備等。
70年代以來(lái),我國(guó)不銹鋼材料研究工作的其它重要進(jìn)展有:研制了云南紅河高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度的云南紅河馬氏體時(shí)效不銹鋼并投入工業(yè)試制與應(yīng)用;采用真空感應(yīng)爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量生產(chǎn)了C+N≤150-250ppm的高純鐵素體云南紅河不銹鋼00Cr18Mo2、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2;含Mo量≥4.5%的高M(jìn)o和高M(jìn)o含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼,例如研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5(N)、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開(kāi)發(fā)中獲得了應(yīng)用;在解決濃硝酸腐蝕和固溶態(tài)晶間腐蝕方面,研制了00Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼,80年代以來(lái),超低碳并對(duì)鋼中磷含量和α相量嚴(yán)加控制的尿素級(jí)云南紅河不銹鋼00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N兩種牌號(hào)研制完成,它們的板、管、棒材、鍛件以及焊接材料均在大中型尿素工業(yè)中得到了應(yīng)用,取得了滿意的結(jié)果;由于一些特殊鋼廠陸續(xù)建成冶煉不銹鋼的爐外精煉設(shè)備,例如AOD(氬氧精煉爐)、VOD(真空氧精煉爐)等并已投產(chǎn),我國(guó)不銹鋼的冶煉技術(shù)上了一個(gè)新臺(tái)階。它不僅使低碳、超低碳不銹鋼的生產(chǎn)變得輕而易舉,而且使不銹鋼的內(nèi)在質(zhì)量提高,成本降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奧氏體鋼存在一系列缺點(diǎn),美、日等工業(yè)先進(jìn) 早在60年代便已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了由含Ti不銹鋼到普遍采用低碳、超低碳不銹鋼的過(guò)渡,而我國(guó)是在1985—1990年間才大力進(jìn)行低碳、超低碳不銹鋼的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用,取得了一些可喜的進(jìn)展,例如1988年底我國(guó)低碳、超低碳18-8型不銹鋼產(chǎn)量已占我國(guó)不銹鋼產(chǎn)量的10%左右。但與不銹鋼板生產(chǎn)、應(yīng)用的先進(jìn) 相比(例如日、美等國(guó)含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右),還存在著很大的差距。80年代,我國(guó)還開(kāi)展了控氮(N 0.05%—0.10%)和氮合金化(N>0.10%)Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。試驗(yàn)表明,氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無(wú)價(jià)且非常有益的合金元素。對(duì)氮的強(qiáng)化作用,降低鋼的晶間腐蝕敏感性,改善鋼的耐蝕性,特別是改善鋼的耐點(diǎn)蝕等方面的機(jī)制,正在進(jìn)行深入的研究工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已結(jié)合工程需要投入了批量生產(chǎn)和應(yīng)用。
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